इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन्स

इंडक्शन ब्रेझिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी धातूचे भाग गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन वापरते आणि मजबूत बंधन तयार करण्यासाठी फिलर सामग्री वापरते. इंडक्शन ब्रेझिंगचा वापर फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंसह विविध प्रकारच्या धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी केला जाऊ शकतो. काही धातू ज्यांना इंडक्शन ब्रेज केले जाऊ शकते ते आहेत:

• तांबे: तांब्याची विद्युत चालकता जास्त असते आणि इंडक्शनद्वारे सहज गरम करता येते. तांबे-चांदी-फॉस्फरस आणि तांबे-फॉस्फरस मिश्र धातु सामान्यतः तांबे ब्रेझिंगसाठी फिलर धातू म्हणून वापरतात.
• पितळ: पितळ हे तांबे आणि जस्त यांचे मिश्र धातु आहे ज्याला इंडक्शन ब्रेज देखील करता येते. ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आणि ओले होणे सुधारण्यासाठी पितळ ब्रेझिंगसाठी सामान्यतः पांढरा प्रवाह आवश्यक असतो.
• कास्ट आयरन: कास्ट आयरन हे लोह, सिलिकॉन आणि कार्बनचे मिश्रधातू आहे जे झिंक-नियंत्रित, कमी-फ्युमिंग फिलर रॉडने इंडक्शन ब्रेज केले जाऊ शकते. कास्ट आयर्न ब्रेझिंगसाठी जास्तीत जास्त ताकदीसाठी 0.003 इंच एक लहान संयुक्त क्लिअरन्स आवश्यक आहे.
• स्टेनलेस स्टील: स्टेनलेस स्टील हे लोह, क्रोमियम आणि इतर घटकांचे मिश्रण आहे ज्यामध्ये उच्च गंज प्रतिरोधक आणि ताकद असते. स्टेनलेस स्टीलला निकेल-बेअरिंग मिश्र धातु, कॅडमियम-फ्री मिश्रधातू आणि सिल्व्हर बेस मिश्र धातुंसारख्या विविध फिलर धातूंनी इंडक्शन ब्रेज केले जाऊ शकते.
• अॅल्युमिनियम: अॅल्युमिनियम हा हलका वजनाचा धातू आहे ज्यामध्ये चांगली थर्मल चालकता आणि विद्युत चालकता असते. अ‍ॅल्युमिनिअमला अॅल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु किंवा अॅल्युमिनियम-जस्त मिश्रधातूंसह फिलर धातू म्हणून इंडक्शन ब्रेझ केले जाऊ शकते.
• झिंक-लेपित पोलाद: झिंक-लेपित पोलाद हा एक प्रकारचा पोलाद आहे ज्याच्या पृष्ठभागावर जस्तचा पातळ थर गंजू नये म्हणून असतो. झिंक-लेपित स्टीलला फिलर धातू म्हणून तांबे-जस्त किंवा चांदी-तांबे-जस्त मिश्र धातुंनी इंडक्शन ब्रेज केले जाऊ शकते.

• जलद, जलद गरम करणे: टॉर्च ब्रेझिंग किंवा फर्नेस ब्रेझिंगच्या तुलनेत इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन काही सेकंदात धातूचे भाग आणि फिलर सामग्री गरम करू शकतात ज्याला काही मिनिटे किंवा तास लागू शकतात.
• नियंत्रित, अचूक उष्णता नियंत्रण: इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन ब्रेझिंगसाठी इष्टतम तापमान मिळविण्यासाठी इंडक्शन हीटिंगची शक्ती आणि वारंवारता समायोजित करू शकतात, धातूचे भाग किंवा फिलर सामग्री जास्त गरम किंवा कमी न करता.
• निवडक, स्थानिकीकृत उष्णता: इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन उर्वरित मेटल असेंब्लीवर परिणाम न करता, विशिष्ट भागावर उष्णता केंद्रित करू शकतात. हे धातूच्या भागांवर अवांछित धातूशास्त्रीय बदल, विकृती, ऑक्सिडेशन किंवा कार्बन तयार होण्यास प्रतिबंध करू शकते.
• उत्पादन लाइन अनुकूलता आणि एकत्रीकरण: इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन सहजपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये एकत्रित केल्या जाऊ शकतात आणि वेगवेगळ्या ब्रेजिंग आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केल्या जाऊ शकतात. ते धातूचे भाग लोड आणि अनलोड करण्यासाठी रोबोट, कन्व्हेयर किंवा इतर उपकरणे देखील वापरू शकतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि मजुरीचा खर्च कमी होतो.
• सुधारित फिक्स्चर लाइफ आणि साधेपणा: इंडक्शन ब्रेझिंग मशीनला धातूचे भाग जागी ठेवण्यासाठी जटिल फिक्स्चर किंवा क्लॅम्पची आवश्यकता नसते, कारण ते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे गरम केले जातात. यामुळे फिक्स्चरची झीज कमी होते आणि ब्रेझिंग प्रक्रिया सुलभ होते.
• पुनरावृत्ती करता येण्याजोगे, विश्वासार्ह ब्रेझिंग सांधे: इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन सातत्यपूर्ण आणि उच्च-गुणवत्तेचे ब्रेझ केलेले सांधे तयार करू शकतात, कारण ते हीटिंग पॅरामीटर्स नियंत्रित करू शकतात आणि ब्रेझिंग प्रक्रियेचे निरीक्षण करू शकतात. ते मानवी ऑपरेटर किंवा पर्यावरणीय घटकांमुळे होणारी परिवर्तनशीलता देखील दूर करू शकतात.

योग्य इंडक्शन हीटिंग मशीन शोधणे अनेक घटकांवर अवलंबून असते, जसे की सामग्री, आकार, आकार आणि तुमच्या भागाची गरम करण्याची आवश्यकता. इंडक्शन हीटिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी विद्युत प्रवाहकीय सामग्री संपर्क किंवा ज्वालाशिवाय गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन वापरते. इंडक्शन हीटिंग मशीनमध्ये इंडक्शन पॉवर सप्लाय, कॉपर कॉइलसह वर्क हेड आणि कूलिंग सिस्टम असते.

तुमच्या अर्जासाठी योग्य इंडक्शन हीटिंग मशीन शोधण्यासाठी तुम्ही अनुसरण करू शकता अशा काही पायऱ्या येथे आहेत:

• आपल्या भागाची सामग्री निश्चित करा. वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये भिन्न विद्युत आणि चुंबकीय गुणधर्म असतात जे इंडक्शन हीटिंगला कसा प्रतिसाद देतात यावर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, चुंबकीय पदार्थ नॉन-चुंबकीय पदार्थांपेक्षा गरम करणे सोपे असते आणि उच्च प्रतिरोधकता असलेले धातू जसे की तांबे किंवा अॅल्युमिनियम सारख्या कमी प्रतिरोधकतेच्या धातूंपेक्षा अधिक जलद स्टील उष्णता.
• आपल्या भागाचा आकार आणि आकार निश्चित करा. आपल्या भागाचा आकार आणि आकार गरम प्रवेशाच्या खोलीवर आणि कॉइल डिझाइनवर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, बेलनाकार भाग सोलनॉइड कॉइलद्वारे गरम केले जाऊ शकतात, तर आयताकृती भागांना पॅनकेक कॉइल 2 आवश्यक असू शकते. मोठे भाग आणि भाग ज्यांना थ्रू-हीटिंगची आवश्यकता असते ते लहान भाग आणि पृष्ठभाग गरम करणे आवश्यक असलेल्या भागांपेक्षा गरम होण्यासाठी जास्त वेळ घेतात.
• तुमच्या भागाचे गरम करण्याचे ध्येय ठरवा. आपल्या भागाचे हीटिंग लक्ष्य इंडक्शन हीटिंग मशीनच्या ऑपरेटिंग वारंवारता आणि लागू केलेल्या शक्तीवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, लोअर-फ्रिक्वेंसी, हाय-पॉवर मशीन थ्रू-हीटिंगसाठी योग्य आहेत, तर उच्च-फ्रिक्वेंसी, लो-पॉवर मशीन्स पृष्ठभाग गरम करण्यासाठी योग्य आहेत1. गरम करण्याचे लक्ष्य आवश्यक तापमानात वाढ आणि लक्ष्य गरम करण्याची वेळ देखील निर्धारित करते.
• तुमच्या इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियेच्या पॅरामीटर्सचा अंदाज घेण्यासाठी इंडक्शन हीटिंग कॅल्क्युलेटर टूल वापरा. इंडक्शन हीटिंग कॅल्क्युलेटर टूल हे एक ऑनलाइन साधन आहे जे तुम्हाला तुमच्या इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियेची गणना आणि ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करू शकते. तुम्ही तुमचे मटेरियल गुणधर्म, कॉइल स्पेसिफिकेशन्स आणि हीटिंग आवश्यकता प्रविष्ट करता आणि पॉवर डेन्सिटी, हीटिंग वेळ आणि तापमान वितरण यासारख्या आवश्यक पॅरामीटर्सवर त्वरित परिणाम मिळवा.
• इंडक्शन हीटिंग मशीनच्या विविध मॉडेल्स आणि ब्रँडची त्यांची वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्यांवर आधारित तुलना करा. इंडक्शन हीटिंग मशीन निवडताना पाहण्यासाठी काही वैशिष्ट्ये म्हणजे लवचिक पॉवर रेंज, सॉलिड-स्टेट डिझाइन, स्वच्छ आणि विश्वासार्ह वीज पुरवठा, स्थिर आउटपुट आणि कमी देखभाल डिझाइन. तुमच्या अर्जावर आधारित व्यावसायिक सल्ला आणि शिफारशी मिळविण्यासाठी तुम्ही इंडक्शन उपकरण निर्माता किंवा पुरवठादाराशी सल्लामसलत देखील करू शकता.

• डिजिटल इंडक्शन हीटिंग मोड जे धातूचे भाग आणि फिलर मटेरियल जलद आणि एकसमान गरम करू शकतात, परिणामी उच्च-गुणवत्तेचे आणि सातत्यपूर्ण ब्रेझ केलेले सांधे.
• स्वयंचलित रोटेशन, नायट्रोजन संरक्षण आणि सीमेन्स पीएलसी कंट्रोलर सिस्टम जे ब्रेझ केलेल्या सांध्यांची गुणवत्ता आणि सातत्य सुनिश्चित करू शकते, तसेच ब्रेझिंग पॅरामीटर्स आणि स्थितीचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करू शकते.
• 1-4 स्टेशन्स इंडक्शन ब्रेजिंग मशीन आणि विविध ब्रेझिंग आवश्यकतांनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते, जसे की सामग्री, आकार, आकार आणि हीटिंग लक्ष्य.
• स्थापित आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे, आणि आहे ग्रीन पर्यावरण-अनुकूल डिझाइन जे ऊर्जा वाचवू शकते आणि खर्च कमी करू शकते, तसेच कामाचे वातावरण आणि सुरक्षितता सुधारू शकते.
• दीर्घ सेवा जीवन आणि कमी देखभाल खर्च, कारण ते उच्च-गुणवत्तेचे घटक आणि साहित्य वापरते, जसे की IGBT मॉड्यूल, कॉपर कॉइल, स्टेनलेस स्टील पाईप्स इ.