ऑटोमोटिव्ह एअर कंडिशनर अॅल्युमिनियम फिटिंगचे इंडक्शन ब्रेझिंग

गोषवारा:

हा पेपर ऑटोमोटिव्ह एअर कंडिशनर अॅल्युमिनियम फिटिंगची उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग पद्धत प्रस्तावित करतो. हे लक्षात घेता, तांत्रिक प्रक्रिया आणि ऑपरेशन पद्धत प्रस्तावित केली गेली आहे, विद्यमान उत्पादन प्रक्रिया सुधारली गेली आहे आणि अॅल्युमिनियम सिंगल-ट्यूब प्रेसिंग प्लेटला इंडक्शन ब्रेज करणे कठीण आहे ही समस्या सोडवली गेली आहे.

इंडक्शन ब्रेझिंग वि फ्लेम ब्रेझिंग:

सध्या, ऑटोमोबाईल एअर कंडिशनिंग पाइपलाइन वेल्डिंगचे निराकरण करण्याची मुख्य पद्धत कृत्रिम ज्योत वेल्डिंग आहे, परंतु कृत्रिम ज्योत वेल्डिंगमध्ये उच्च तापमान, चकाकी, आवाज, धूर, उच्च-तीव्रतेचे श्रम आणि इतर कमतरता आहेत. आणि इंडक्शन ब्रेजिंग या समस्या चांगल्या प्रकारे सोडवू शकतात. .

सिस्टम आर्किटेक्चर वर्णन:

इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टीममध्ये सात भाग असतात: चिलर, इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय, ट्रान्सफॉर्मर, आउटपुट युनिट, पोझिशनिंग टूलिंग, अॅक्सेसरीज आणि पोस्ट-वेल्ड क्लीनिंग.

बेसिक वर्किंग युनिटमध्ये चिलर (मुख्यतः आउटपुट युनिटचे शीतकरण आणि इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लायच्या मुख्य विस्तारासाठी वापरले जाते), तर इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय, एक्स्टेंशन आणि आउटपुट युनिट एक परिपक्व उपप्रणाली आहेत. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करताना, पोझिशनिंग टूलिंग वापरणे आवश्यक आहे, अन्यथा, उत्पादन आवश्यकता पूर्ण केल्या जाणार नाहीत. म्हणून, जोपर्यंत चिलर, इंडक्शन पॉवर सिस्टम आणि पोझिशनिंग टूलींग आहेत, तोपर्यंत उत्पादन कार्य केले जाऊ शकते. उच्च आवश्यकतांसाठी, इन्फ्रारेड थर्मामीटर आणि पोस्ट-वेल्ड क्लीनिंग उपकरणे, जसे की अल्ट्रासोनिक क्लीनर यांसारख्या सहायक उपकरणांच्या मदतीने उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग सोल्यूशन्सचा संपूर्ण संच तयार केला जाऊ शकतो.

तांत्रिक प्रक्रिया:

इंडक्शन ब्रेझिंग पॉवर सोर्सची निवड - इंडक्टरची निवड - सोल्डर फ्लक्सची निवड - टूलिंग पोझिशनिंगची रचना - अॅक्सेसरीजची निवड - वेल्डिंग पॅरामीटर्सचे निर्धारण - वेल्डिंगनंतर साफसफाई.

इंडक्शन ब्रेझिंग पॉवर सप्लाय:

पाईपचा व्यास आणि आकृतीमधील सिंगल ट्यूब प्लेटच्या आकारानुसार, आम्ही इंडक्शन ब्रेझिंग वेल्डिंग पॉवर सोर्स म्हणून समर्पित सर्व-डिजिटल KQD-40 मॉडेल निवडतो.

इंडक्शन ब्रेझिंग टूल (इंडक्टर) डिझाइन:

प्रेशर प्लेटच्या तळाशी एक सपाट घन अॅल्युमिनियम संयुक्त आहे, आणि क्षेत्र अॅल्युमिनियम ट्यूबपेक्षा मोठे आहे, आणि अॅल्युमिनियम ट्यूबच्या भिंतीची जाडी तुलनेने पातळ आहे. समान ऊर्जा शोषण्याच्या बाबतीत, संयुक्त अॅल्युमिनियम ट्यूबपेक्षा कमी उष्णता निर्माण करते. इंडक्टरची रचना संयुक्त आणि अॅल्युमिनियम ट्यूबची एकसमान गरम करणे लक्षात घेते, म्हणजे ब्रेजिंग तापमान एकाच वेळी पोहोचते. त्याच वेळी, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीस कसे ठेवले आणि बाहेर काढले जाते याचा विचार करणे आवश्यक आहे. या दोन घटकांना एकत्रित करून, लंबवर्तुळासारखे इंडक्शन ब्रेझिंग टूल डिझाइन केले आहे ज्यामध्ये एक आत आणि एक बाहेर आहे.

सोल्डर सहाय्यकांची निवड:

आमच्या कंपनीच्या प्रक्रिया विभागानंतर अॅल्युमिनियम सिंगल ट्यूब फिटिंग्ज फ्लक्स-कोर्ड वायर किंवा सेल्फ-ब्रेझ्ड वायरचा वापर निश्चित करण्यासाठी.

टूलिंग पोझिशनिंग डिझाइन:

इंडक्शन हीटिंग ब्रेझिंग म्हणजे वर्कपीसचा वेल्डिंग भाग गरम करण्यासाठी इंडक्शन मॅग्नेटिक फील्डमध्ये ठेवणे. प्रत्येक चुंबकीय क्षेत्रामध्ये चुंबकीय क्षेत्राची ताकद वेगळी असते आणि वर्कपीसच्या स्थितीची पुनरावृत्ती होण्यासाठी उच्च आवश्यकता असते. म्हणून, प्रत्येक वर्कपीसच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि वेल्डिंग प्रक्रियेसह एकत्रितपणे संबंधित टूलिंग डिझाइन करणे आवश्यक आहे. आमची कंपनी इंडक्शन ब्रेझिंग टूलिंग डिझाइन सेवा प्रदान करू शकते.

निष्कर्ष:

या पेपरमध्ये, हाय-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग तंत्रज्ञानाच्या 7 पैलूंच्या वर्णनाद्वारे, मटेरियल वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन विश्लेषण, प्रक्रियेच्या स्थितीचे वर्णन, प्रक्रिया प्रवाह, ऑपरेशन पद्धत आणि ऑटोमोबाईल एअर कंडिशनिंग पाइपलाइनमधील लिबास दाब प्लेटची ऊर्जा वापर तुलना, हे आहे. अॅल्युमिनियम धातू पार पाडणे कठीण. इंडक्शन ब्रेझिंगच्या समस्येसाठी, ऑल-डिजिटल इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञानावर आधारित उपाय, वेल्डिंगच्या आधी, दरम्यान आणि नंतर सर्व दुवे कव्हर करण्याचा प्रस्ताव आहे. आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग हे पर्यावरण संरक्षण, उर्जेचा वापर आणि वेल्डिंग सामग्रीच्या वापराच्या बाबतीत फ्लेम ब्रेझिंगपेक्षा श्रेष्ठ आहे हे सिद्ध करण्यासाठी तपशीलवार आणि प्रभावी डेटा द्या.