2000 पासून इंडक्शन हीटिंग

शोध
हा शोध बॉक्स बंद करा.

इंडक्शन एनीलिंग (चित्रे, व्हिडिओ, अनुप्रयोगांसह)

इंडक्शन अॅनिलिंग म्हणजे काय?

  इंडक्शन अॅनिलिंग हा इंडक्शन हीटिंगचा एक भाग आहे. इंडक्शन अॅनिलिंगचा उद्देश मेटल मटेरियलचा कडकपणा, कडकपणा आणि अंतर्गत ताण बदलणे हा आहे जेणेकरून उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म प्राप्त करता येतील. इंडक्शन अॅनिलिंगचा मुख्य फायदा असा आहे की नेहमी समान परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी वर्कपीस लक्ष्यित आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य पद्धतीने गरम केली जाऊ शकते. इंडक्शन अॅनिलिंग दरम्यान वैकल्पिक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डद्वारे उष्णता थेट वर्कपीसमध्ये निर्माण होत असल्याने, ही प्रक्रिया अतिशय अचूकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि ऊर्जेच्या कार्यक्षम वापराद्वारे उच्च कार्यक्षमता प्राप्त केली जाऊ शकते. हे एकसमान उष्णता वितरण आणि वर्कपीसच्या आत प्रवेशाची खोली सुनिश्चित करते. इंडक्शन अॅनिलिंग प्रक्रियेत, इंडक्शन क्वेन्चिंगप्रमाणे पाण्याने किंवा शीतलकाने अचानक थंड होत नाही, परंतु वर्कपीसचे तापमान हळूहळू कमी होते. संपूर्ण हीटिंग प्रक्रिया संपर्करहित आणि लहान आहे.

इंडक्शन एनीलिंग का वापरावे?

  इंडक्शन अॅनिलिंगद्वारे धातूचे भौतिक गुणधर्म अतिशय अचूक आणि विश्वासार्हपणे सुधारले जाऊ शकतात. इंडक्शन अॅनिलिंगचा वापर प्रामुख्याने सॉफ्टनिंग अॅनिलिंग आणि स्ट्रेस रिलीव्ह अॅनिलिंगसाठी केला जातो, ज्याचे पारंपारिक प्रक्रियेच्या तुलनेत खूप फायदे आहेत. इंडक्शन ऍनीलिंगद्वारे, स्वच्छ ऍनीलिंग दरम्यान सामग्रीमधील अशुद्धता उष्णता उपचाराद्वारे काढली जाऊ शकते.

  • इंडक्शनद्वारे, अॅनिलिंग प्रक्रिया स्टीलची कडकपणा कमी करू शकते आणि कटिंग आणि थंड विकृती प्रक्रिया सुलभ करण्यासाठी प्लास्टीसीटी सुधारू शकते.
  • धान्य परिष्कृत करा, कास्टिंग, फोर्जिंग आणि वेल्डिंगमुळे उद्भवणारे मायक्रोस्ट्रक्चर दोष दूर करा, अगदी स्टीलची मायक्रोस्ट्रक्चर आणि रचना, स्टीलचे गुणधर्म सुधारा किंवा नंतरच्या उष्णता उपचारांच्या मायक्रोस्ट्रक्चरसाठी तयार करा.
  • विकृती आणि क्रॅकिंग टाळण्यासाठी स्टीलमधील अंतर्गत ताण दूर करा.

  इंडक्शन अॅनिलिंग उत्कृष्ट हीटिंग कंट्रोल प्रदान करते कारण प्रक्रिया इष्ट सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार वारंवारता, शक्ती आणि (ब्रेझिंग पहा) इंडक्शन अॅनिलिंग वेळेसह पूर्णपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते. हे अत्यंत उच्च उष्णता उपचार गुणवत्ता आणि पुनरावृत्तीक्षमता सुनिश्चित करते, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात विशेषतः महत्वाचे आहे.

स्टील इंडक्शन एनीलिंग प्रक्रिया आणि अनुप्रयोग काय आहेत?

  कॉमन इंडक्शन अॅनिलिंग प्रक्रियेमध्ये होमोजेनायझेशन अॅनिलिंग, पूर्ण अॅनिलिंग, अपूर्ण अॅनिलिंग, आइसोथर्मल अॅनिलिंग, स्फेरॉइडायझेशन अॅनीलिंग, रिक्रिस्टलायझेशन अॅनिलिंग, स्ट्रेस रिलीफ अॅनीलिंग आणि यासारख्या गोष्टींचा समावेश होतो.

नाही. एनीलिंग पद्धती मुख्य उद्देश एनीलिंग प्रक्रिया वैशिष्ट्ये अर्ज श्रेणी
1 प्रसार annealing रचनात्मक गणवेश AC30 (150-200) ℃ पर्यंत गरम करा, बराच वेळ उबदार ठेवा आणि हळूहळू थंड करा स्टील कास्टिंग आणि फोर्जिंग आणि रोलिंग पार्ट्ससह घटक वेगळे करणे इ.
2 पूर्ण annealing परिष्कृत संघटना, कडकपणा कमी करा AC30 (150-200) ℃ पर्यंत गरम करा, बराच वेळ उबदार ठेवा आणि हळूहळू थंड करा कास्टिंग, वेल्डिंग भाग आणि मध्यम कार्बन स्टील आणि मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग आणि रोलिंग भाग.
3 आंशिक annealing रचना परिष्कृत करा, कडकपणा कमी करा Acl 10 (40-60)℃ पर्यंत गरम करा आणि उष्णता संरक्षणानंतर हळूहळू थंड करा मध्यम आणि उच्च कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातुचे स्टील इ.चे तयार केलेले आणि गुंडाळलेले भाग (सूक्ष्म संरचना शुद्धीकरणाची डिग्री पूर्ण एनीलिंगपेक्षा कमी आहे)
4 Isothermal annealing रचना परिष्कृत करा, कडकपणा कमी करा आणि पांढरे डाग टाळा Ac3 + (30 — 50)℃(हायपर्युटेक्टॉइड स्टील) किंवा Acl + (20 — 40)℃ (eutectoid स्टील आणि कडकपणा, eutectoid स्टीलची निर्मिती रोखण्यासाठी), ठराविक वेळ ठेवा, नंतर Ar1 पेक्षा थोडे कमी थंड करा आइसोथर्मल ट्रान्सफॉर्मेशन, आणि नंतर एअर कूलिंग (एअर कूलिंग) मध्यम कार्बन मिश्रित स्टील आणि काही उच्च मिश्र धातुचे स्टील हेवी कास्टिंग्ज, फोर्जिंग्ज आणि स्टॅम्पिंग भाग इ.
5 स्फेरायडायझिंग neनेलिंग कार्बाइड गोलाकार, कडकपणा कमी करते, प्लॅस्टिकिटी सुधारते कडकपणा कमी करण्यासाठी Acl + (20 — 40) ℃ किंवा Acl पर्यंत गरम करा, वाढवा – (20 — 30) ℃, उष्णता संरक्षणानंतर समतापीय कूलिंग किंवा थेट स्लो कूलिंग डाय आणि बेअरिंग स्टीलचे भाग. स्ट्रक्चरल स्टील कोल्ड एक्सट्रुडेड भाग
6 रीक्रिस्टलायझेशन एनीलिंग किंवा इंटरमीडिएट एनीलिंग काम कडक होणे दूर Ac1 पर्यंत गरम करणे - (50-150)℃, उष्णता संरक्षणानंतर हवा थंड करणे थंड विकृत स्टील आणि स्टील भाग
7 ताण आराम annealing अंतर्गत तणावापासून मुक्तता Ac1 - (100-200) सेल्सिअस पर्यंत गरम करणे, उष्णता संरक्षणानंतर, एअर कूलिंग किंवा फर्नेस 200-300 ℃ पर्यंत थंड करणे आणि नंतर एअर कूलिंग जर्मेनियम स्टीलचे भाग, वेल्डिंगचे भाग आणि फोर्जिंग भाग

अनुप्रयोग गॅलरी

संबंधित उत्पादने

मदत हवी आहे?
त्रुटी:
Top स्क्रोल करा

एक कोट मिळवा