2000 पासून इंडक्शन हीटिंग

शोध
हा शोध बॉक्स बंद करा.

इंडक्शन मेल्टिंग (चित्रे, व्हिडिओ, अनुप्रयोगांसह)

इंडक्शन मेल्टिंग म्हणजे काय?

   अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना प्रेरण पिळणे भट्टी काम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग तत्त्वावर आधारित आहे, उष्णता निर्माण करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शनद्वारे, हीटिंगची गती खूप वेगवान आहे. सामान्य इंडक्शन हीटिंग उपकरणे कंटेनरद्वारे गरम केली जातात, यामुळे, कंटेनरमध्ये असलेली सामग्री गरम होते आणि नंतर कंटेनरमध्ये सामग्री गरम करण्याचा हेतू साध्य होतो. परंतु इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस ही सामग्रीची थेट इंडक्शन हीटिंग आहे. उदाहरण म्हणून इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस घ्या, मेटल मटेरियल क्वार्ट्ज क्रूसिबलमध्ये ठेवा, कारण मेटल मटेरियलमधील इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्समुळे, क्वार्ट्ज क्रूसिबलला इलेक्ट्रिकल रेझिस्टन्स नसतो. जेव्हा इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी अल्टरनेटिंग करंट इंडक्शन कॉइलमधून जातो तेव्हा ते दाट चुंबकीय क्षेत्र रेषा तयार करते, इंडक्शन कॉइलमध्ये क्रूसिबलमध्ये ठेवलेले धातूचे साहित्य कापते आणि त्वरित उष्णता आणि धातू वितळते. हे हीटिंग इफेक्ट, एकीकडे, वापर गरम करताना कंटेनरच्या मध्यभागी उष्णता हस्तांतरण वाचवते, त्यामुळे वीज बचत होते; दुसरीकडे, हे उष्णता हस्तांतरण प्रक्रियेत वाया जाणार्‍या वेळेची बचत करते, ज्यामुळे धातूची उष्णता आणि जलद वितळते, खरोखर वेळ आणि उर्जेची बचत होते आणि ऊर्जा-बचत परिणाम होतो.

योग्य इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस कशी निवडावी?

  विविध प्रकारचे साहित्य वितळताना ते वेगळे निवडतील प्रेरण मेल्टिंग सिस्टम, एकूण, योग्य इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस निवडण्यासाठी तुम्ही खालील मानकांचा संदर्भ घेऊ शकता.

  धातूच्या पदार्थांमध्ये उच्च वितळण्याच्या बिंदूची सापेक्ष शक्ती मोठी असते आणि कमी वितळण्याच्या बिंदूची सापेक्ष शक्ती लहान असते; शक्तीची कमी प्रतिरोधकता निवड, शक्तीची उच्च प्रतिरोधकता निवड लहान आहे. तसेच, दीर्घकाळ काम सुरू ठेवण्याची वेळ, प्रेरण वितळण्याची शक्ती जितकी मोठी असेल तितकी निवड करावी. हीटिंग गतीची विनंती जितक्या जलद होईल तितक्या मोठ्या इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस पॉवर पातळी निवडण्याची आवश्यकता आहे.

  तुम्ही कृपया आमच्या टीमला तुमची वितळणारी सामग्री आणि वितळण्याच्या गतीच्या विनंत्या कळवू शकता जेणेकरून आम्ही तुम्हाला संपूर्ण इंडक्शन मेल्टिंग सिस्टम सुचवू शकू. धन्यवाद.

ऑपरेशन दरम्यान इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसची देखभाल कशी करावी?

  भट्टीत वापरल्या जाणार्‍या विविध प्रक्रिया देखील च्या सेवा आयुष्यासाठी खूप महत्वाच्या आहेत प्रेरण पिळणे भट्टी, आणि कोणतेही अयोग्य ऑपरेशन मध्यम वारंवारता इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसचे सेवा आयुष्य कमी करू शकते. म्हणून, वितळण्याच्या भट्टीच्या ऑपरेशन प्रक्रियेत खालील मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे.

1). नवीन फर्नेसच्या पातळ सिंटरिंग लेयरमुळे, नवीन इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसची ऍप्लिकेशन प्रक्रिया खूप महत्वाची आहे.

2). smelting प्रक्रियेदरम्यान उच्च smelting तापमान टाळण्याचा प्रयत्न करा.

3). इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस अस्तर ओव्हरहाटिंग टाळा.

4). वापरण्याच्या प्रक्रियेत, अयशस्वी झाल्यामुळे आणि इतर कारणांमुळे वितळणारी भट्टी दीर्घकाळ थांबणे आवश्यक आहे, भट्टीतील वितळलेले लोखंड रिकामे केले पाहिजे, ज्यामुळे भट्टीच्या अस्तरांच्या क्रॅकवर वितळलेल्या लोखंडाचे संक्षेपण टाळण्यासाठी आणि भट्टीच्या अस्तरांना नुकसान होऊ नये. जेव्हा वितळलेले लोखंड रिकामे केले जाऊ शकत नाही आणि वितळलेले लोखंड घनरूप झाले असेल, तेव्हा भट्टीचे अस्तर शाबूत आहे की नाही हे ठरवणे अशक्य असताना सुरक्षिततेच्या कारणास्तव भट्टी वेगळे करणे आवश्यक आहे.

५). शक्यतोवर स्वच्छ चार्ज वापरा, विशेषत: नवीन इंडक्शन मेल्टिंग सिस्टम सुरू करताना.

६). वितळणारी भट्टी थंड करण्यासाठी थांबवताना, भट्टीचे अस्तर अचानक थंड होऊ नये म्हणून, रिकाम्या भट्टीची हवा थंड करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, कूलिंग प्रक्रियेत भट्टीच्या अस्तरांच्या वरच्या आणि खालच्या भागांमधील तापमानाच्या अत्याधिक फरकामुळे होणारी तडे टाळण्यासाठी, इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस कव्हर झाकले पाहिजे, जेणेकरून भट्टीचे अस्तर वर आणि खाली एकसारखे असेल. कूलिंग, जेणेकरुन मध्यम फ्रिक्वेंसी इंडक्शन मेल्टिंग सिस्टमचे सेवा आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी.

७). भट्टी थंड असताना उभ्या क्रॅकच्या अपरिहार्य घटनेमुळे, म्हणून, जेव्हा कोल्ड इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस सुरू केली जाते, तेव्हा कमी तापमान वितळणारी भट्टी प्रथम असावी आणि नंतर वितळणे, जेणेकरून क्रॅक प्रथम बंद करता येईल. क्रॅकचा आणखी विस्तार करण्यासाठी क्रॅकमध्ये वितळलेल्या लोखंडाची घुसखोरी टाळा.

8). ऑपरेशन प्रक्रियेत भट्टीच्या वितळण्याच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, भट्टीच्या स्थितीचे निरीक्षण करणे ही एक प्रकारची भट्टी संरक्षण पद्धत आहे, प्रत्येक 3 दिवसांनी भट्टीचे मोजमाप करणे, दररोज भट्टीच्या भिंतीचे निरीक्षण करणे, जेणेकरून भट्टीची सुरक्षितता सुनिश्चित होईल. प्रेरण हळुवार उपकरणे भट्टीचे अस्तर.

9). इलेक्ट्रिक इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस उपकरणांची देखभाल आणि देखभाल, जसे की वारंवार शुद्धीकरण कॉइल, कॉइल खराब होण्यापासून रोखण्यासाठी विविध कॉइल साफ करणे, जेणेकरुन उपकरणाच्या बिघाडामुळे भट्टीचे विघटन टाळण्यासाठी, क्रूसिबलचे सेवा जीवन प्रभावीपणे सुधारते.

का निवडा KETCHAN Induction वितळणारी उपकरणे प्रणाली?

  20 वर्षांहून अधिक काळ इंडक्शन स्मेल्टिंग उद्योगात काम करत आहे, आमच्या प्रत्येक वापरकर्त्यासाठी अधिक नफ्याची जागा निर्माण करण्यासाठी, झेंगझो केथन प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस उपकरणे तंत्रज्ञान अद्ययावत आणि पुनरावृत्ती केले गेले आहे आणि आमच्या प्रत्येक वापरकर्त्याला अधिक चांगली सेवा देण्याचा प्रयत्न करतो. यासाठी, आम्ही प्रगत इंडक्शन मेल्टिंग सिस्टम 1+2 (एक इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय+ आणि दोन इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसेस) विकसित केले. पारंपारिक इंडक्शन मेल्टिंग सिस्टीमशी तुलना करता, यात खाली अनपेक्षित सोयी आणि वीज बचत फायदे आहेत:

  • सर्वात जास्त ऊर्जा बचत, सामान्य उपकरणांपेक्षा 20% कमी वीज.
  • उच्च हार्मोनिक नाही, सर्वोच्च पॉवर फॅक्टर नाही, पॉवर फॅक्टर 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो, कोणतेही रिअॅक्टिव्ह पॉवर कॉम्पेन्सेशन डिव्हाइस आणि हार्मोनिक एलिमिनेशन डिव्हाइस नाही.
  • एक सेट इंडक्शन मेल्टिंग मशीन पॉवर सप्लाय एक इंडक्शन स्मेल्टिंग फर्नेस, एक इन्सुलेशन रिफायनिंग फर्नेससह कार्य करू शकते, ट्रान्सफॉर्मर वापरण्याचा दर जास्त आहे, ट्रान्सफॉर्मर क्षमतेच्या खर्चाच्या निम्मी बचत करू शकते.
  • दोन इलेक्ट्रिक मेल्टिंग फर्नेससह एक, दोन इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस एकाच वेळी टाकल्या जाऊ शकतात आणि सतत वितळलेल्या स्टील कास्टिंगचा पुरवठा देखील करू शकतात.
  • दोन इलेक्ट्रिक वितळणाऱ्या भट्ट्यांसह एक, अनियंत्रित वीज वितरण, 100% चा प्रारंभ दर.
  • मशीन ऊर्जा-बचत: दोन इलेक्ट्रिक इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस सतत पर्यायी इंडक्शन मेल्टिंग आणि हीट प्रिझर्वेशन कास्टिंग, एकाच वेळी चालू, इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस पॉवर सप्लाय नेहमी पूर्ण पॉवरमध्ये चालू करू शकतात, हा एक इंडक्शन मेल्टिंग पॉवर सप्लाय दोन इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेससह. कार्यरत मोड, ट्रान्सफॉर्मरची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी करते. 5-टन फर्नेसच्या गणनेसह, ट्रान्सफॉर्मर क्षमतेच्या खर्चात वर्षाला 800 हजार युआनची बचत होते.

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस ऍप्लिकेशन फील्ड म्हणजे काय?

  • नॉन-फेरस मेटल इंडक्शन मेल्टिंग: प्रामुख्याने इंडक्शन स्मेल्टिंग स्टील, मिश्र धातु, विशेष स्टील, कास्ट लोह आणि इतर फेरस धातू सामग्री तसेच स्टेनलेस स्टील, जस्त आणि इतर नॉन-फेरस धातू सामग्री वितळण्यासाठी देखील वापरली जाऊ शकते. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि इतर नॉन-फेरस धातू गळणे आणि गरम करणे, उष्णता संरक्षण, आणि ब्लास्ट फर्नेसच्या सहाय्याने चालवता येते.
  • इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंगसाठी वापरले जाते: बार, गोल स्टील, स्क्वेअर स्टील, हीटिंगची स्टील प्लेट, तापमान, शमन सामग्री ऑन-लाइन हीटिंग, स्थानिक हीटिंग, मेटल फोर्जिंग ऑनलाइन (जसे की कनेक्टिंग रॉड, गियर्स, हाफ शाफ्ट बेअरिंग फोर्जिंग) मध्ये वापरले जाते. , एक्सट्रूजन, हॉट रोलिंग, शीअर हीटिंग, उष्मा फवारणी, हॉट असेंब्लीच्या समोर आणि टेम्परिंग, अॅनिलिंग, टेम्परिंग इ.

टॅग्ज:, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

अनुप्रयोग गॅलरी

संबंधित उत्पादने

मदत हवी आहे?
त्रुटी:
Top स्क्रोल करा

एक कोट मिळवा