इंडक्शन हीट ट्रीटिंग

इंडक्शन हीट ट्रीटिंग म्हणजे काय?

सरफेस इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट ज्यामध्ये वर्कपीस इंडक्शन करंटद्वारे स्थानिक पातळीवर गरम केली जाते. ही इंडक्शन हीट ट्रीटिंग प्रक्रिया बहुतेकदा पृष्ठभाग इंडक्शन हार्डनिंग, लोकल इंडक्शन अॅनिलिंग किंवा इंडक्शन टेम्परिंग आणि कधीकधी एकंदर इंडक्शन हार्डनिंग आणि टेम्परिंगसाठी वापरली जाते. 1930 च्या सुरुवातीस, युनायटेड स्टेट्स आणि सोव्हिएत युनियनने भागांच्या पृष्ठभागाच्या इंडक्शन हार्डनिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग पद्धती लागू करण्यास सुरुवात केली. उद्योगाच्या विकासासह, इंडक्शन हीटिंग आणि इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट तंत्रज्ञान सुधारित केले गेले आहे आणि त्याचा वापर वाढविला गेला आहे.

प्रेक्षक गरम आणि प्रेरण उष्णता उपचार उपकरणे हे प्रामुख्याने इंडक्शन हीटिंग पॉवर सप्लाय उपकरणे, इंडक्शन क्वेंचिंग मशीन आणि इंडक्शन इंडक्टर बनलेले आहे. इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीनचे मुख्य कार्य म्हणजे योग्य वारंवारतेवर पर्यायी प्रवाह आउटपुट करणे. उच्च वारंवारता वर्तमान वीज पुरवठा उपकरणे दोन प्रकार आहेत: इलेक्ट्रॉन ट्यूब उच्च वारंवारता जनरेटर आणि SCR कनवर्टर. मध्यम वारंवारता वर्तमान वीज पुरवठा उपकरणे जनरेटर संच आहे. सामान्य वीज पुरवठा उपकरणे फक्त वर्तमान वारंवारता आउटपुट करू शकतात, काही उपकरणे वर्तमान वारंवारता बदलू शकतात, 50 हर्ट्झ पॉवर वारंवारता वर्तमान इंडक्शन हीटिंग देखील थेट वापरू शकतात.

का वापरायचं Ketchan इंडक्शन हीट ट्रीटिंग उपकरणे?

अग्रगण्य म्हणून प्रेरण उष्णता उपचार मशीन चीनमधील निर्माता, आम्ही स्थापनेपासून हजारो इंडक्शन हीट ट्रीटिंग सोल्यूशन्स केली आहेत. आणि इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीनचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:

पृष्ठभाग प्रेरण उष्णता उपचार: सरफेस इंडक्शन क्वेंचिंगमुळे वर्कपीसला कठोर कवच आणि कडक कोर बनतो. त्यामुळे, ते कार्ब्युरायझिंगचा काही भाग बदलू शकते, इंडक्शन हार्डनिंग आणि टेम्परिंग आणि ऑक्सिडेशन प्रक्रिया मटेरियलमधील मिश्रित घटक वाचवू शकते. हीटिंग कालावधीमुळे, ऑक्साईड स्केल खूप लहान आहे आणि विकृती देखील लहान आहे.
स्थानिक प्रेरण उष्णता उपचार: हे तंतोतंत त्या भागांना गरम करू शकते जेथे वर्कपीस शमन करणे आवश्यक आहे, विशेषत: चुंबकीय कंडक्टर आणि उच्च पॉवर घनतेच्या बाबतीत.
ऊर्जा-बचत उष्णता उपचार: त्याचा ऊर्जेचा वापर आणि कार्ब्युराइझिंग, ऑक्सिडेशन, इंडक्शन हार्डनिंग आणि टेम्परिंगचा एक मोठा फायदा आहे, जेव्हा वर्कपीसच्या गुणवत्तेचा शमन करणारा भाग आणि एकूण गुणवत्तेमध्ये जास्त फरक पडतो तेव्हा त्याचा फायदा देखील अधिक लक्षणीय असतो. इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटमध्ये अनेकदा उच्च जोडलेले मूल्य असते.
जलद प्रेरण उष्णता उपचार: इंडक्शन हार्डनिंग हीटिंग टाइम सेकंदात, साधारणपणे 2~10 च्या आत, उत्पादन चक्र देखील लहान असते, विशेषत: सेल्फ-टेम्परिंग किंवा रँडम इंडक्शन टेम्परिंगच्या वापरामध्ये, ही प्रक्रिया मशीनिंग प्रक्रियेसारखीच असते. या उद्देशासाठी, उत्पादन लाइन किंवा स्वयंचलित लाइनमध्ये आधुनिक प्रेरण शमन उपकरणांची व्यवस्था केली गेली आहे.
स्वच्छ प्रेरण उष्णता उपचार: इंडक्शन क्वेंचिंगसाठी वापरले जाणारे इंडक्शन हार्डनिंग लिक्विड हे साधारणपणे पाणी किंवा अॅडिटीव्हसह पाण्याचे द्रावण असते. इंडक्शन कडक होत असताना, तेलाचा धूर जवळजवळ नसतो आणि कामाचे वातावरण चांगले असते.
यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनसाठी सोयीस्कर: इंडक्शन हार्डनिंग पार्ट्सचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन, सामान्यत: स्टेप फीडिंगसह सुसज्ज, वर्कपीस घेण्यासाठी मॅनिपुलेटर आणि शारीरिक श्रम कमी करण्यासाठी रोबोट कंट्रोल सेन्सर आणि इतर उपकरणे.

योग्य इंडक्शन हीट ट्रीटिंग सोल्यूशन्स कशी निवडावी?

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट सोल्यूशनची निवड वर्कपीससाठी आवश्यक असलेल्या हीटिंग लेयरच्या खोलीशी संबंधित आहे. खोल हीटिंग लेयरसह वर्कपीससाठी, निवडले पाहिजे मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंग मशीन. एक उथळ गरम थर सह workpiece साठी, निवडा पाहिजे उच्च वारंवारता प्रेरण हीटिंग मशीन.

कमी वर्तमान वारंवारता असलेली वीज पुरवठा उपकरणे वापरली पाहिजेत; वीज पुरवठा निवडण्यासाठी आणखी एक निकष म्हणजे मशीनची शक्ती. जसजसे गरम पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढत जाते, तसतसे इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीनची आवश्यक शक्ती त्यानुसार वाढते.

जेव्हा गरम पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ खूप मोठे असते किंवा इंडक्शन हीट ट्रिटिंग पॉवर सप्लाय अपुरा असतो, तेव्हा वर्कपीस आणि इंडक्शन हीटिंग कॉइल सापेक्ष हलविण्यासाठी सतत गरम करण्याची पद्धत अवलंबली जाऊ शकते, प्रथम गरम करणे आणि नंतर थंड करणे.

परंतु एकाच वेळी संपूर्ण पृष्ठभाग गरम करणे चांगले आहे. अशाप्रकारे, वर्कपीस कोरच्या कचऱ्याच्या उष्णतेचा वापर कठोर पृष्ठभागाच्या थराला शांत करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, त्यामुळे प्रक्रिया सुलभ होते आणि विद्युत उर्जेची बचत होते. इंडक्शन हीटिंग आणि क्वेंचिंग मशीनचे मुख्य कार्य म्हणजे वर्कपीसची स्थिती ठेवणे आणि आवश्यक हालचाल करणे. शमन माध्यम प्रदान करण्यासाठी इंडक्शन हीट ट्रीटिंग सिस्टम देखील संलग्न केली जाईल. सीएनसी इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्स मानक मशीन टूल्स आणि विशेष मशीन टूल्समध्ये विभागले जाऊ शकतात, पूर्वीचे सामान्य वर्कपीससाठी योग्य आहे आणि नंतरचे जटिल वर्कपीसच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंटची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि थर्मल कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, योग्य रचना असलेले इंडक्टर वर्कपीसच्या आकार आणि आवश्यकतेनुसार डिझाइन आणि तयार केले पाहिजे. सामान्य इंडक्शन कॉइलमध्ये बाह्य पृष्ठभाग इंडक्शन हीटिंग कॉइल, इनर होल इंडक्शन हीटिंग कॉइल, प्लेन इंडक्शन हीटिंग कॉइल इत्यादींचा समावेश होतो.

इंडक्शन हीट ट्रीटिंग ऍप्लिकेशन फील्ड काय आहे?

सामान्यतः, इंडक्शन हीटिंगद्वारे प्राप्त झालेल्या उष्णता उपचार प्रक्रियेला इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट म्हणतात.
भिन्न ऍप्लिकेशन्स वर्कपीस आंशिक किंवा संपूर्ण इंडक्शन क्वेंचिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, इंडक्शन अॅनिलिंग, इंडक्शन नॉर्मलायझिंग, इंडक्शन टेम्परिंग आणि इंडक्शन क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग उपचार करू शकतात.

अनुप्रयोग: आधुनिक ऑटोमोबाईल उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये, इंडक्शन हीटिंग ट्रीटिंगचा वापर मेल्टिंग, ब्रेझिंग, ब्लँक हीटिंग (डायथर्मिक), थर्मल असेंब्ली, मेटल पार्ट्स नंतर बाँडिंग क्युरिंग, कोटिंग ड्रायिंग आणि इतर फील्डमध्ये देखील केला जातो.

बिलेट, राउंड बार, स्क्वेअर बार इंडक्शन फोर्जिंग: हे प्रामुख्याने विविध ऑटोमोबाईल पार्ट्स (जसे की क्रँकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, लीफ स्प्रिंग, पंचिंग वेल्डिंग एक्सल हाऊसिंग, विविध गीअर्स आणि इतर भाग) हीटिंग ट्रीटिंगद्वारे इंडक्शन फोर्जिंगसाठी वापरले जाते.
फायद्यांमध्ये उच्च गरम कार्यक्षमता, उच्च-तापमान नियंत्रण अचूकता, रिक्त तापमानाची चांगली एकसमानता, उपकरणांचे लहान पाऊल, ऊर्जा-बचत बचत आणि कामकाजाच्या वातावरणात सुधारणा होऊ शकते.
अॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम मिश्र धातु अर्ध-घन कास्टिंग: नॉन-फेरस मेटल सेमी-सॉलिड फॉर्मिंग तंत्रज्ञान म्हणजे धातूला घन-द्रव मिश्रण स्थितीत गरम करणे, उच्च दाबाचा वापर कास्टिंग किंवा प्रेशर प्रोसेसिंग मोल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे, पोकळीमध्ये वितळलेल्या धातूचा शॉट केला जाईल. या प्रक्रियेमध्ये इंडक्शन हीटिंग ट्रीटमेंट तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, ज्यामध्ये जलद गरम गती, ऊर्जा बचत आणि उच्च कार्यक्षमता, भाग तयार केल्यानंतर चांगली रचना आणि संघटना एकरूपता, चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया उपकरणे पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण करतात. . अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि अॅल्युमिनियम मॅग्नेशियम मिश्र धातुचे भाग तयार करण्यासाठी प्रगत कंपन्यांच्या ऑटोमोटिव्ह उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये.
प्रेरण उष्णता उपचार: इंडक्शन हीट ट्रीटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर थकवा सुधारण्यासाठी आणि ऑटोमोबाईल पार्ट्सचा पोशाख प्रतिकार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ठराविक भाग म्हणजे क्रँकशाफ्ट, हाफ शाफ्ट, कॅमशाफ्ट, थ्रू द शाफ्ट, व्हेरिएबल स्पीड फोर्क, व्हेरिएबल स्पीड फोर्क शाफ्ट, गाइड ब्लॉक, रॉकर आर्म, रॉकर आर्म शाफ्ट, स्टीयरिंग रॅक, स्प्लाइन शाफ्ट फोर्क, आउटपुट एज, शाफ्ट हेड, बॉल हेड पिन, स्टीयरिंग नकल आणि इतर भाग; ऑटोमोबाईल पार्ट्सचे स्थानिक इंडक्शन अॅनिलिंग कार्बराइज्ड भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. हे प्रामुख्याने भागांचे ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी आणि त्यांची कडकपणा सुधारण्यासाठी वापरले जाते. पारंपारिक लीड फर्नेस इंडक्शन हीटिंगऐवजी ड्रायव्हिंग गियरच्या थ्रेड इंडक्शन अॅनिलिंगमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो - एक रेड्यूसर.
इंडक्शन मेल्टिंग कास्टिंग: हे प्रामुख्याने लोह आणि पोलाद साहित्य आणि नॉन-फेरस धातू (अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, पितळ आणि इतर मिश्र धातु डाय कास्टिंग) च्या प्रेरण स्मेल्टिंग आणि उष्णता संरक्षणासाठी वापरले जाते. जलद हीटिंग दर, उच्च उत्पादकता, चांगली तापमान एकसमानता, कमी उपकरणे गुंतवणूक आणि द्रव धातूची चांगली रचना एकसमानता हे फायदे आहेत, ज्यामुळे कास्टिंग गुणवत्ता सुधारू शकते.
बाँडिंगनंतर ऑटो पार्ट्स इंडक्शन हीटिंगद्वारे बरे केले जातात: ऑटोमोटिव्ह भागांना (धातू आणि धातू, धातू आणि रबर, धातू आणि काच इ.) थर्मो-रिजिड अॅडहेसिव्ह वापरताना, इंडक्शन हीट ट्रीटिंगद्वारे बॉन्डिंग केल्यानंतर अॅडहेसिव्ह क्युरिंग करण्यासाठी.

फायदे: कोणतेही सोल्डर सांधे नाहीत, गंज थर नष्ट करू नका आणि सील खेळताना चिकटपणा कंपन कमी करू शकतो. इंडक्शन हीटिंग टेक्नॉलॉजी स्थानिक इंडक्शन हीट ट्रीटिंगची जाणीव करू शकते, ज्यामध्ये ऊर्जा बचत, उच्च कार्यक्षमता, भागांची लहान विकृती आणि स्थिर गुणवत्ता ही वैशिष्ट्ये आहेत.

अनुप्रयोग: हे प्रगत ऑटोमोबाईल उत्पादन तंत्रज्ञान असलेल्या कंपन्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. Faw-Folkswagen Jetta, Balai आणि Kaidi मध्ये या इंडक्शन हीट ट्रीटिंग उपकरणाचे 20 संच वापरात आहेत. हे मुख्यतः दरवाजा, ट्रंक कव्हर आणि बाँडिंगनंतर इंजिन कव्हर करण्यासाठी वापरले जाते आणि स्वयंचलित उत्पादन लाइनशी जोडलेले आहे. वरील सर्व उपकरणे आयात तंत्रज्ञानाची आहेत आणि या तंत्रज्ञानावर चीनमध्ये संशोधन झालेले नाही.

उच्च वारंवारता वेल्डेड ट्यूब
इंडक्शन ब्रेज वेल्डिंग: हे प्रामुख्याने इंडक्शन ब्रेझिंग वेल्डिंगसाठी विविध ऑटो पार्ट्स (जसे की लोखंड आणि स्टील सामग्री, लोखंड आणि स्टील सामग्री, तांबे आणि तांबे साहित्य) वेल्डिंगसाठी वापरले जाते.

टॅग्ज:स्वयंचलित प्रेरण उष्णता उपचार, बॉल स्टड कडक होणे, बॉल स्टड उष्णता उपचार, बॉल स्टड शमन करणे, बॉल स्टड टेम्परिंग, कॅमशाफ्ट कडक होणे, कॅमशाफ्ट इंडक्शन हार्डनिंग, सीएनसी कडक करणे, सीएनसी शमन, सीएनसी शमन मशीन, सीएनसी क्वेंचिंग मशीन टूल, क्रँकशाफ्ट कडक होणे, क्रँकशाफ्ट हार्डनिंग मशीन, डिस्क सीएनसी हार्डनिंग, विक्रीसाठी, गियर सतत वाढत जाणारी, गियर कडक करणारे उष्णता उपचार मशीन, गियर इंडक्शन कडक करणे, गियर इंडक्शन हीटिंग मशीन, गियर शमन मशीन, गियर दात शमन करणे, उष्णता उपचार मशीन, उच्च वारंवारता प्रेरण कठोर करणे, उच्च वारंवारता प्रेरण शमन, क्षैतिज हार्डनिंग मशीन टूल, प्रेरण ha, प्रेरण कठोर, इंडक्शन हार्डनिंग ऑटो वाल्व, प्रेरणा सतत वाढत जाणारी मशीन, इंडक्शन हार्डनिंग टेम्परिंग, प्रतिष्ठापना हीटर, प्रतिष्ठापना हीटिंग, प्रेरण हीटिंग मशीन, प्रेरण शमन, प्रेरण शमन यंत्र, इंडक्शन क्वेंचिंग सिस्टम, इंडक्शन स्कॅनर, इंडक्शन स्कॅनिंग, प्रेरणा शाफ्ट सतत वाढत जाणारी, KETCHAN, KETCHAN Electronic, उत्पादक, किंमत, rdening स्कॅनर, रॉड कडक होणे, शाफ्ट सीएनसी हार्डनिंग मशीन, शाफ्ट कडक होणे, शाफ्ट उष्णता उपचार, शाफ्ट प्रेरण सतत वाढत जाणारी, शाफ्ट प्रेरण हार्डनिंग मशीन, शाफ्ट इंडक्शन हीटिंग, शाफ्ट शमन मशीन, पुरवठादार, अल्ट्रा उच्च वारंवारता शमन, अनुलंब प्रेरणा हार्डनिंग मशीन, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic