वातानुकूलन उपकरणांची रचना
एअर कंडिशनिंग ऍक्सेसरीजमध्ये सर्किट कंट्रोल बोर्ड, वायर कंट्रोलर्स, मॅनिफोल्ड्स, रेफ्रिजरंट्स, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, मोटर्स, कॉम्प्रेसर, लिक्विड मिरर आणि बॉल व्हॉल्व्ह यांचा समावेश आहे. उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंग तंत्रज्ञान प्रामुख्याने ऑटोमोटिव्ह एअर कंडिशनिंग पाईप फिटिंगमध्ये उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंगसाठी वापरले जाते.
इंडक्शन ब्रेझिंगचा परिचय
पहिली पायरी: पृष्ठभागाची तयारी, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म आणि ऑइल फिल्म काढून टाका;
दुसरा चरणः वर्कपीस पोझिशनिंग, वर्कपीसचे स्थान, समर्थित आणि निश्चित केले जाते याची खात्री करण्यासाठी वर्कपीस आणि इंडक्टरची सापेक्ष स्थिती मोठ्या प्रमाणात उत्पादनादरम्यान अपरिवर्तित राहते आणि ब्रेजिंग सामग्री एका रिंगमध्ये बनविली जाते आणि वेल्डेड भागामध्ये जोडली जाते;
तिसरी पायरी: हीटिंग पॅरामीटर सेटिंग, हीटिंग करंट आणि हीटिंग वेळ समायोजित करून ब्रेजिंग तापमान आणि गरम गती नियंत्रित करा;
चौथा चरण: ब्रेझिंगनंतरचे उपचार, वर्कपीस थेट पाण्यात टाका किंवा इतर रसायनांनी स्वच्छ करा;
ब्रेझिंग पॉइंट्स - प्री-वेल्डिंग उपचार
ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड्स, ग्रीस, घाण इत्यादी काळजीपूर्वक काढून टाकणे आवश्यक आहे, कारण वितळलेले सोल्डर अस्वच्छ भागाच्या पृष्ठभागाला ओले करू शकत नाही किंवा ते सांध्यातील अंतर भरू शकत नाही. साफसफाईच्या भागांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
तेलाचे डाग साफ करा: तेलाचे डाग सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सने काढले जाऊ शकतात. अल्कोहोल, कार्बन टेट्राक्लोराइड, गॅसोलीन, ट्रायक्लोराइड, डायक्लोरोइथेन आणि ट्रायक्लोरोइथेन हे सामान्यतः वापरले जाणारे सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आहेत.
ऑक्साइड काढून टाकणे: भागांच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की फाइल्स, धातूचे ब्रश, सॅंडपेपर, सँडब्लास्टिंग इ.; रासायनिक धूप; इलेक्ट्रोकेमिकल इरोशन.
ब्रेझिंग फ्लक्सचा परिचय
संयुक्त कार्यप्रदर्शन आणि ब्रेझिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, सोल्डर सामान्यतः खालील मूलभूत आवश्यकता पूर्ण करते;
1). योग्य वितळण्याची तापमान श्रेणी, सामान्यतः त्याचे वितळण्याचे तापमान बेस मेटलपेक्षा कमी असते;
2). ब्रेझिंग तापमानात चांगले ओले आणि पसरण्याचे गुणधर्म आहेत आणि ते सांध्यातील अंतर पूर्णपणे भरू शकतात;
3). बेस मेटलसह भौतिक आणि रासायनिक परस्परसंवादाने त्यांच्या दरम्यान दृढ बंधन सुनिश्चित केले पाहिजे;
4). रचना स्थिर आहे, ब्रेझिंग तापमानात घटकांचे जळणारे नुकसान किंवा अस्थिरता कमी करते आणि त्यात कमी किंवा कमी दुर्मिळ धातू आणि मौल्यवान धातू असतात;
5) हे ब्रेझ्ड जोडांच्या भौतिक, रासायनिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
वापरल्या जाणार्या वेगवेगळ्या ब्रेझिंग सामग्रीनुसार, ब्रेझिंग सामान्यत: विभागली जाते:
(1). सोल्डरिंग - सोल्डरचे द्रव तापमान 450 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी आहे;
(2). ब्रेझिंग - सोल्डरचे द्रव तापमान 450°C पेक्षा जास्त असते.
फिट क्लिअरन्स
ब्रेझिंग प्रक्रियेत, संयुक्त अंतरांची निवड करणे फार महत्वाचे आहे. वाजवी संयुक्त अंतर केवळ वितळलेल्या सोल्डरच्या केशिका क्रियेशी संबंधित नाही, ज्यामुळे वेल्डमधील प्रवाहावर परिणाम होतो परंतु वेगवेगळ्या अंतरांमध्ये वितळलेल्या सोल्डरच्या घनतेमुळे तयार होणारे संरचनात्मक सूत्र देखील भिन्न असते. जेव्हा मोठ्या अंतराचा वापर केला जातो तेव्हा धान्य दिशेशिवाय वाढतात आणि मोठ्या दाण्यांचा संयुक्त ताकदीवर परिणाम होतो; जेव्हा एक लहान अंतर वापरला जातो तेव्हा ब्रेझिंग सीमच्या रुंदीच्या बाजूने धान्याचा थर असतो, अंतर कमी होते आणि घन धातूचे प्रमाण कमी होते. , जेणेकरून घनतेनंतर गुळगुळीत समतल दाणे तयार होऊ शकतात आणि वेल्डची ताकद सुधारली जाते. वर्कपीसच्या सामग्रीनुसार आणि निवडलेल्या ब्रेझिंग सामग्रीनुसार, द्रव-विभक्त डोक्याचे अंतर 0.05-0.15 मिमी निवडले जाते, जेणेकरून केशिका प्रभाव पूर्णपणे लागू केला जाऊ शकतो आणि वेल्डेड संयुक्तची ताकद सुनिश्चित केली जाऊ शकते.
सोल्डर प्लेसमेंट
बहुतेक ब्रेझिंगमध्ये, सोल्डर संयुक्त वर पूर्व-स्थापित केले पाहिजे. सोल्डर लावताना, सोल्डरचे गुरुत्वाकर्षण आणि अंतराची केशिका क्रिया यांचा शक्य तितका वापर करून अंतर भरण्यास प्रोत्साहन दिले पाहिजे. सोल्डर संयुक्त जवळ असणे आवश्यक आहे. केशिका क्रियेद्वारे ते अंतरामध्ये शोषले जाऊ शकते. घट्ट-फिट आणि मोठ्या लॅप लांबीच्या सांध्यासाठी, सांध्यामध्ये एक सोल्डर सीटिंग ग्रूव्ह बनवा.
फ्लक्स लावा
सोल्डरचा प्रवाह वाढवण्यासाठी, कधीकधी फ्लक्स लागू करणे आवश्यक असते. सोल्डर आणि बेस मेटलच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड्स काढून टाकणे आणि ब्रेझिंग प्रक्रियेदरम्यान सोल्डर आणि लिक्विड सोल्डरचे ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करणे आणि लिक्विड सोल्डरची सोल्डरमध्ये ओलेपणा सुधारणे हे कार्य आहे.
असेंब्ली आणि पोजिशनिंग
ब्रेझिंगद्वारे भाग निश्चित करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. लहान आकार आणि साधी रचना असलेल्या भागांसाठी, सोप्या फिक्सिंग पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की स्वत: ची वजन, घट्ट फिट, स्प्रिंग क्लिप, पोझिशनिंग पिन इ.
जटिल संरचना असलेल्या भागांसाठी, विशेष फिक्स्चर सामान्यतः स्थितीसाठी वापरले जातात. ब्रेझिंग फिक्स्चरसाठी आवश्यकता अशी आहे की फिक्स्चर सामग्रीमध्ये उच्च-तापमान प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक क्षमता असणे आवश्यक आहे, फिक्स्चर आणि भाग सामग्रीमध्ये समान थर्मल विस्तार गुणांक असणे आवश्यक आहे, फिक्स्चरमध्ये पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे, परंतु रचना तितकीच सोपी असावी. शक्य तितके, आणि आकार शक्य तितक्या लहान असावा. फिक्स्चर केवळ विश्वसनीयरित्या कार्य करत नाही तर उच्च उत्पादन कार्यक्षमता देखील सुनिश्चित करते.
ब्रेझिंग नंतर स्वच्छता
बहुतेक फ्लक्सचे अवशेष ब्रेझ केलेले सांधे खराब करतात आणि वेल्ड्सच्या तपासणीमध्ये अडथळा आणतात, ज्यांना साफ करणे आवश्यक आहे. फ्लक्स रोझिन गंजत नाही आणि काढण्याची गरज नाही. रोझिन असलेले सक्रिय फ्लक्स अवशेष पाण्यात अघुलनशील असतात आणि ते आयसोप्रोपॅनॉल, अल्कोहोल, गॅसोलीन, ट्रायक्लोरोइथिलीन इत्यादी सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सने काढले जाऊ शकतात. सेंद्रिय ऍसिड आणि क्षारांचे बनलेले फ्लक्स सामान्यतः पाण्यात विरघळतात आणि गरम पाण्याने धुतले जाऊ शकतात. अजैविक आम्लांचा प्रवाह पाण्यात विरघळणारा असतो आणि गरम पाण्यानेही धुता येतो. ब्रेझिंगसाठी वापरण्यात येणारे बोरॅक्स आणि बोरिक ऍसिड फ्लक्सचे अवशेष मुळात पाण्यात विरघळणारे नसतात आणि ते काढणे कठीण असते. सामान्यतः, त्यांना काढण्यासाठी सँडब्लास्टिंगचा वापर केला जातो.
उच्च वारंवारता प्रेरण ब्रेझिंगमधील सर्वात महत्वाची समस्या
- संभाव्य समस्यांमध्ये वेल्डच्या आत खूप मोठा स्प्रेड, आउटफ्लो आणि करंटचा व्यत्यय यांचा समावेश होतो.
- परंतु वरील समस्यांना कारणे आहेत आणि ती सोडवता येतात.
- सोडवणे सर्वात कठीण समस्या सहाय्यक समस्या आहे.
- फ्लेम ब्रेझिंगच्या विपरीत, उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन ब्रेझिंगमध्ये फ्लेम वेल्डिंगचा प्रवाह-सहाय्यक प्रभाव नसतो. प्रवाहासाठी सहाय्यकांवर अवलंबून असणे आवश्यक आहे.
टॅग्ज:एसी पार्ट्स इंडक्शन ब्रेझिंग, स्वयंचलित इंडक्शन ब्रेझिंग, कंप्रेसर इंडक्शन ब्रेझिंग, कंडेन्सर इंडक्शन ब्रेझिंग, कॉपर ट्यूब इंडक्शन ब्रेजिंग उपकरणे, वितरक इंडक्शन ब्रेझिंग, बाष्पीभवक प्रेरण ब्रेझिंग, लवचिक इंडक्शन हीटिंग कॉइल, विक्रीसाठी, हँडहेल्ड ब्रेजिंग मशीन, HVAC ब्रेझिंग मशीन, प्रतिष्ठापना बिरझिंग, प्रेरण ब्रेझिंग अनुप्रयोग, प्रेरणा ब्रेझींग हीट एक्सचेंजर, इंडक्शन ब्रेझिंग hvac, प्रेरण ब्रेझिंग साधन, प्रतिष्ठापना हीटर, प्रतिष्ठापना हीटिंग, इंडक्शन हीटिंग कंपनी, HVAC उद्योगासाठी इंडक्शन हीटिंग, प्रेरण हीटिंग मशीन, औद्योगिक इंडक्शन हीटर, KETCHAN, KETCHAN Electronic, निर्माता, उत्पादक, पोर्टेबल प्रेरण हीटिंग मशीन, किंमत, पुरवठादार, पुरवठादार, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
उत्पादने संबंधित
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
इंडक्शन ब्रेझिंग एचव्हीएसी पाईप्स
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
HVAC इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
कॉपर ट्यूब इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
स्वयंचलित इंडक्शन ब्रेझिंग सिस्टम
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
डबल स्टेशन्स इंडक्शन ब्रेझिंग मशीन
-
इंडक्शन ब्रेजिंग सिस्टम
टर्नटेबल इंडक्शन ब्रेजिंग मशीन