माहिती वैयक्तिक कामाच्या नोट्स, काही हातातील प्रयोग, काही संदर्भ पुस्तकांमधून येते. काही मते केवळ वैयक्तिक विचार आहेत, योग्य नाहीत.
पीक-व्हॅली स्टेप केलेल्या विजेच्या किमतीच्या परिणामामुळे, अनेक इंडक्शन फर्नेस फाऊंड नाईट शिफ्ट स्मेल्टिंग, सकाळी बंद, अधूनमधून ऑपरेशन निवडतात. सकाळी कामावरून येताना, काहीजण भट्टीचा चार्ज भरणे निवडतात, काहीजण उष्णता टिकवण्यासाठी भट्टी झाकणे निवडतात आणि काही लोक थंड होण्यासाठी रिकामी भट्टी उघडतात.
रिफ्रॅक्टरी कंपनीच्या अभियंत्यांच्या मते, फर्नेस अस्तर जलद थंड करणे हे स्लो कूलिंगपेक्षा अधिक फायदेशीर आहे.
वास्तविक अनुभवानुसार, मंद कूलिंग फर्नेस अस्तर मोठ्या (6 मिमी पेक्षा जास्त) ट्रान्सव्हर्स क्रॅक (फर्नेस बॉडीचा घेर) तयार करेल, जलद थंड होण्यामुळे बहु-दिशा अनियंत्रित लहान क्रॅक तयार होतील, या लहान क्रॅक बंद करणे खूप सोपे आहे. योग्य थंड आरंभ प्रक्रिया. सिंटरिंग लेयर देखील सेल्फ-कूलिंग आहे, तेथे खूप मोठ्या क्रॅक होणार नाहीत, सूक्ष्म क्रॅक अपरिहार्य आहेत.
आपल्याला माहित आहे की थर्मल विस्तार आणि शीत आकुंचन हे पदार्थांचे जन्मजात गुणधर्म आहेत. अस्तर सामग्री (सिलिका वाळू, मॅग्नेशिया, इ.) जे काही निसर्गात निर्माण होते ते smelting आणि sintering प्रक्रियेसह निश्चित विस्तार करतात. लक्षात घ्या की येथे फिक्सेशन स्थिर नाही तर ते डायनॅमिक आणि नियमित विस्तार आहे. कूलिंग दरम्यान वेगवेगळ्या प्रमाणात क्रॅक तयार होतात.
मंद थंड होण्याच्या तुलनेत, कूलिंग प्रक्रियेच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात मोठ्या प्रमाणात पसरलेल्या क्रॅक दिसल्या, ज्यामुळे काही मोठ्या ट्रान्सव्हर्स क्रॅकची घटना टाळली गेली.
रॅपिड कूलिंगमुळे अस्तर पृष्ठभागाचा उष्णतेचा अपव्यय दर अस्तर कॉइलच्या पृष्ठभागाशी सुसंगत ठेवला जातो, ज्यामुळे अस्तर पृष्ठभागावरील ताण कमी होतो. कॉइल अंतर्गत पाण्याने तांब्याच्या पाईपने बनविलेले असते, जे भट्टी बंद केल्यावर थंड पाण्याचा प्रसार करून थंड होते. भट्टीमध्येच उष्णता एकाग्रतेमुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी स्मेल्टिंग दरम्यान निर्माण होणारी प्रचंड उष्णता काढून टाकली जाते. रिकाम्या भट्टीच्या शरीरात जवळजवळ स्थिर हवा. हवेची थर्मल चालकता खूपच खराब आहे, ज्यामुळे भट्टीच्या आत आणि बाहेर थंड होण्याच्या गतीमध्ये फरक होऊ शकतो, परिणामी ताण एकाग्रता आणि क्रॅक होऊ शकते.
फर्नेस अस्तरांच्या अनुदैर्ध्य कटिंग रचनेमध्ये सिंटरिंग लेयर, ट्रान्झिशन लेयर आणि लूज लेयर यांचा समावेश होतो.
ग्लेझ: क्वार्ट्ज टप्प्यात क्वार्ट्ज वाळू सामग्रीसाठी, सिरॅमिक पृष्ठभागाचा हा थर वितळलेल्या लोखंडाच्या थेट संपर्कात असेल, त्याचा उद्देश वितळलेल्या लोखंडाच्या अस्तरातील घुसखोरी रोखणे आणि चार्जच्या प्रभावामुळे झालेल्या नुकसानास प्रतिकार करणे हा आहे. फीडिंग ऑपरेशन दरम्यान अस्तर.
सिंटर्ड लेयर: उच्च-तापमान स्लॅग आणि मेटल लिक्विड इरोशन आणि स्टॅटिक प्रेशर आणि तापमान तणावाखाली, धातूच्या द्रव संपर्कासह सिंटर्ड लेयर, अस्तर सामग्री (क्रूसिबल) कार्यरत स्तर आहे. त्याची ताकद खूप जास्त असली पाहिजे आणि वाळूच्या सामग्रीची जाडी क्रूसिबल भिंतीच्या जाडीच्या सुमारे 25% ~ 35% आहे.
सेमी-सिंटर्ड लेयर: संक्रमण स्तर म्हणूनही ओळखले जाते, वाळूच्या सामग्रीचा भाग बंध होऊ लागतो, सिंटरिंग नुकतेच सुरू झाले आहे, सिंटरिंग नेटवर्क पूर्ण झालेले नाही. या थराचे कार्य सिंटरिंग लेयरद्वारे निर्माण होणारा विस्तार ताण शोषून घेणे आणि क्रॅकचा विस्तार रोखणे हे आहे. अर्ध-सिंटर्ड लेयरची जाडी अस्तर सामग्री (क्रूसिबल) भिंतीच्या जाडीच्या सुमारे 35% आहे.
सिंटर नसलेला थर: याला लूज लेयर असेही म्हणतात, ही पूर्णपणे सिंटर नसलेली मूळ वाळू आहे. हे उष्णता इन्सुलेशनची भूमिका बजावते आणि इंडक्शन कॉइलच्या जोरावर क्रूसिबल हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेच्या व्हॉल्यूम बदलाचे बफरिंग करते. अस्तर सामग्री (क्रूसिबल) भिंतीच्या जाडीच्या सुमारे 30% सिंटर नसलेल्या थराचा वाटा असतो.
सामान्य परिस्थितीत, भट्टी सोडल्यानंतर, ऑपरेटर शुल्क वाढवतो. हे भट्टीच्या वरच्या भागाच्या पृष्ठभागाचे तापमान झपाट्याने थंड करेल आणि सिंटरिंग लेयरमध्ये परिघीय क्रॅक निर्माण करेल. रिकाम्या भट्टीच्या उच्च तापमानात अचानक थंड सामग्रीने भरलेले, सामग्रीचे वजन मुळात भट्टीच्या तळाशी दाबले जाते आणि भट्टीच्या वरच्या भिंतीची उष्णता भट्टीच्या चार्जद्वारे शोषली जाते आणि खाली हिंसकपणे थंड होते. 600 अंश, ज्यामुळे भट्टीच्या भिंतीचा अक्षीय संकोचन ताण होईल. चार्जचे गुरुत्वाकर्षण आणि सिंटरिंग लेयरची कमी-तापमानाची ताकद परिघीय क्रॅकच्या बाजूने एका विशिष्ट बिंदूवर भट्टीची भिंत बाहेर काढेल.
भट्टी थंड असताना भट्टीमध्ये वरच्या आणि खालच्या तापमानाचा फरक न पडणे चांगले.
नैसर्गिक कूलिंगसाठी भट्टीचे आवरण उघडणे शक्य आहे. मंद थंड होण्यासाठी भट्टी झाकण्याची गरज नाही.