उच्च वारंवारता इंडक्शन हार्डनिंग मशीन म्हणजे काय?
प्रीहिटिंग टूथ ब्लेड बकेट कटिंग एज वेल्डिंगसाठी एक महत्त्वाची पायरी आहे, कारण यामुळे हायड्रोजन क्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो आणि वेल्डची गुणवत्ता सुधारते. प्रीहिटिंगमध्ये वेल्डिंग करण्यापूर्वी बेस मेटल, संपूर्णपणे किंवा फक्त सांधेभोवतीचा प्रदेश गरम करणे समाविष्ट आहे. आवश्यक तापमान आणि प्रीहीटिंगचा कालावधी सामग्रीचा प्रकार, जाडी, डिझाइन आणि वेल्डिंग पद्धती यासारख्या घटकांवर अवलंबून असतो.
काही वेब स्त्रोतांनुसार, टूथ ब्लेड बकेट कटिंग एज वेल्डिंगसाठी शिफारस केलेले प्रीहिटिंग तापमान 300 ते 400 अंश सेल्सिअस दरम्यान आहे. वेल्डेड क्षेत्र वेल्ड क्षेत्रापासून किमान सहा इंच आधी गरम केले पाहिजे. प्रीहीट तापमान मोजण्यासाठी टेम्पाइल स्टिक 400 वापरली जाऊ शकते. संपूर्ण कटिंग एज भट्टीमध्ये प्रीहीट करता येते, ज्यामुळे उत्पादकता वाढते आणि कटिंग एज आणि मागील कटिंग एज वेल्ड्समधील ताण कमी होतो. तथापि, हार्डॉक्स कटिंग एजसाठी तापमान 200-250 ºC पेक्षा जास्त नसणे महत्वाचे आहे, कारण यामुळे कडकपणा कमी होऊ शकतो.
हायड्रोजन क्रॅकिंग टाळण्यासाठी आणि मजबूत आणि टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग पद्धत आणि उपभोग्य वस्तू देखील काळजीपूर्वक निवडल्या पाहिजेत. काही शिफारस केलेल्या वेल्डिंग पद्धती MMA, MIG/MAG, FCAW आहेत. अंदाजे 500 MPa पर्यंत उत्पादन शक्तीसह सॉफ्ट वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरल्या पाहिजेत. MMA किंवा FCAW3 साठी कमी हायड्रोजन सामग्री असलेले बेसिक फ्लक्स इलेक्ट्रोड वापरावेत. AWS 307 किंवा AWS 309 प्रकारातील स्टेनलेस ऑस्टेनिटिक उपभोग्य वस्तू प्रीहीटिंग लागू करता येत नसल्यास वापरल्या जाऊ शकतात. ऑस्टेनिटिक उपभोग्य वस्तू नेहमी हार्डॉक्स कटिंग एजवर मॅंगनीज स्टील अडॅप्टर वेल्डिंगसाठी वापरल्या पाहिजेत.
वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये फिलेट वेल्ड पद्धतीचे पालन केले पाहिजे, लांब, सरळ पासमध्ये वेल्ड पास ओव्हरलॅपिंगसह. कोणताही वेल्ड पास वेल्डिंग रॉड 2.5 च्या व्यासाच्या 12 पट जास्त नसावा. पुढील पास करण्यापूर्वी प्रत्येक पास स्लॅगपासून स्वच्छ केला पाहिजे. वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये वेल्डिंगनंतर सामान्य हवा थंड असणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीट उपचार
वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीट ट्रीटमेंट ही वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी वेल्डिंगपूर्वी धातू गरम करण्याची पद्धत आहे. इंडक्शन हीटिंग हे हीटिंग टूल्सशी थेट संपर्क न करता, धातूला आतून गरम करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन वापरते. फ्लेम किंवा रेझिस्टन्स हीटिंग सारख्या इतर पद्धतींच्या तुलनेत इंडक्शन हीटिंग जलद, कार्यक्षम, एकसमान आणि सुरक्षित आहे.
वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीट ट्रीटमेंट विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरली जाऊ शकते, जसे की वेल्ड तापमान प्रीहीटिंग आणि राखणे, हायड्रोजन बेक-आउट, पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचार (PWHT), संकुचित-फिट प्रक्रिया आणि इतर. इंडक्शन प्रीहीट ट्रीटमेंट विविध सामग्री आणि भूमितींवर लागू केली जाऊ शकते, जसे की पाईप, प्लेट, हलणारे भाग आणि जटिल आकार.
वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीट ट्रीटमेंटचे मापदंड साहित्याचा प्रकार, जाडी, डिझाइन आणि वेल्डिंग पद्धतीवर अवलंबून असतात. आवश्यक तापमान आणि प्रीहीटिंगचा कालावधी सहसा वेल्डिंग प्रक्रिया तपशील (WPS) मध्ये निर्दिष्ट केला जातो. चुंबकीय क्षेत्र तयार करण्यासाठी गरम साधने भागावर किंवा त्याच्या सभोवताली ठेवली पाहिजेत ज्यामुळे एडी प्रवाह निर्माण होतात आणि उष्णता निर्माण होते. टेम्पाइल स्टिक किंवा थर्मोकूपल वापरून तापमान मोजले पाहिजे. वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर गरम साधने काढून टाकली पाहिजेत आणि भाग नैसर्गिकरित्या थंड होऊ द्यावा.
वेल्डिंगसाठी इंडक्शन प्रीहीट ट्रीटमेंटचे काही फायदे आहेत:
- हे हायड्रोजन क्रॅक होण्याचा धोका कमी करते आणि वेल्डची ताकद आणि लवचिकता सुधारते.
- हे चाप आणि बेस मेटलमधील तापमानातील फरक कमी करते, ज्यामुळे विकृती आणि अवशिष्ट ताण कमी होतो.
- हे ज्वाला किंवा प्रतिरोधक तापापेक्षा अधिक जलद आणि अधिक समानतेने लक्ष्य तापमानापर्यंत पोहोचून वेळ आणि ऊर्जा वाचवते.
- हे उघड्या ज्वाला, स्फोटक वायू, गरम घटक, विषारी उपउत्पादने आणि आवाज काढून सुरक्षितता वाढवते.