इंडक्शन हार्डनिंग ही एक निवडक उष्णता उपचार आहे जी धातूच्या भागाच्या पृष्ठभागाच्या थरामध्ये उष्णता निर्माण करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन वापरते. विझवलेल्या धातूमध्ये मार्टेन्सिटिक परिवर्तन होते, ज्यामुळे भागाचा कडकपणा आणि ठिसूळपणा वाढतो. इंडक्शन हार्डनिंगचा वापर संपूर्ण भागाच्या गुणधर्मांवर परिणाम न करता भाग किंवा असेंब्लीचे क्षेत्र निवडकपणे कठोर करण्यासाठी केला जातो. ही प्रक्रिया सामान्यतः कठोरपणा वाढविण्यासाठी आणि विविध धातूच्या घटकांचा पोशाख प्रतिरोध करण्यासाठी वापरली जाते. कोणत्याही औद्योगिक प्रक्रियेप्रमाणे, प्रेरण कठोर त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत.
इंडक्शन हार्डनिंगचे फायदे
- ते धातूचा घटक इतर पद्धतींपेक्षा जास्त वेगाने गरम आणि थंड करू शकतो, जसे की ज्वाला किंवा भट्टी कडक करणे.
- हे स्टील वर्कपीसची कडकपणा इच्छित स्तरावर सानुकूलित करू शकते.
- हे संपर्क भार आणि चांगली वाकण्याची थकवा वाढवण्याच्या क्षमतेसह कठोर, अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभाग (खोल केसांची खोली) तयार करू शकते.
- हे घटक पुन्हा डिझाइन न करता वॉरंटी दावे किंवा फील्ड अपयश दुरुस्त करू शकते.
- हे 1045 सारखे कमी किमतीचे स्टील वापरू शकते.
इंडक्शन हार्डनिंगचे तोटे
- त्यासाठी भागाच्या भूमितीशी संबंधित इंडक्शन कॉइल आणि टूलिंग आवश्यक आहे. पार्ट-टू-कॉइल कपलिंग अंतर मर्यादित असल्याने, जाड किंवा अनियमित आकाराचे भाग समान रीतीने गरम करणे कठीण होऊ शकते.
- बहुतेक उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या तुलनेत क्रॅक होण्याची शक्यता जास्त असते. हे जलद गरम आणि शीतकरण प्रक्रियेमुळे होते ज्यामुळे धातूमध्ये थर्मल ताण आणि विकृती होऊ शकते.
- हे कठोर, ठिसूळ पृष्ठभाग तयार करू शकते जे प्रभाव किंवा थकवा लोडिंग अंतर्गत क्रॅक होण्याची शक्यता असते. पृष्ठभागाच्या थराची कडकपणा कोर किंवा घटकाच्या इतर भागांच्या कडकपणाशी जुळत नाही.
- धान्याच्या सीमेवर अशुद्धता केंद्रित करणाऱ्या थर्मल विस्तारामुळे ते आंतरग्रॅन्युलर क्रॅकिंग होऊ शकते. यामुळे धान्याची रचना कमकुवत होऊ शकते आणि धातूची लवचिकता कमी होऊ शकते.
- हे पुनर्प्राप्ती प्रक्रिया मंद करू शकते आणि सामग्रीमध्ये अधिक दोष, जसे की विस्थापन आणि रिक्त जागा सोडू शकते. हे धातूचे यांत्रिक गुणधर्म आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित करू शकते.