2000 पासून इंडक्शन हीटिंग

शोध
हा शोध बॉक्स बंद करा.

ब्रेझिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग

  ब्रेझिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये दोन किंवा अधिक साहित्य फिलर मेटलद्वारे एकत्र जोडले जातात ज्याचा इंडक्शन हीटिंग वापरून बेस मटेरियलपेक्षा कमी वितळण्याचा बिंदू असतो. प्रेक्षक गरम संपर्क किंवा ज्वालाशिवाय उष्णता प्रदान करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डचा वापर करते. पारंपारिक टॉर्च ब्रेझिंगच्या तुलनेत इंडक्शन ब्रेझिंग अधिक स्थानिकीकृत, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आणि स्वयंचलित करणे सोपे आहे. हे निकेल, तांबे, कोबाल्ट, टायटॅनियम आणि स्टीलसह विविध प्रकारच्या धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

इंडक्शन ब्रेझिंगचे काही फायदे काय आहेत?

  • कार्यक्षमता: इंडक्शन केवळ ब्रेजिंगसाठी आवश्यक असलेल्या भागाच्या भागामध्ये उष्णता निर्माण करते, परिणामी ऊर्जा खर्च कमी होते आणि गरम चक्र जलद होते.
  • पुनरुत्पादकता: तुम्ही प्रत्येक वेळी तंतोतंत, सातत्यपूर्ण दर्जाच्या ब्रेझवर विश्वास ठेवू शकता, कारण इंडक्शन हीटिंगमध्ये अंदाजे उष्मा प्रोफाइल असते आणि ते टॉर्च ब्रेझिंगइतके ऑपरेटरच्या कौशल्यांवर अवलंबून नसते.
  • निवड: इंडक्शन हीटिंगमुळे संपूर्ण असेंब्ली गरम न करता ब्रेझ केलेल्या भागात उष्णता लागू केली जाऊ शकते, मेटलर्जिकल बदल, भाग विकृती, ऑक्सिडेशन, स्केलिंग आणि भागांवर कार्बन तयार होणे कमी होते.
  • सुरक्षितता: इंडक्शन हीटिंगमध्ये ओपन फ्लेम किंवा गरम भट्टी वापरली जात नाही, ज्यामुळे आगीचा धोका आणि जळण्याचा धोका कमी होतो.
  • एकत्रीकरण: इंडक्शन हीटिंग उपकरणे उत्पादन लाइन पद्धतींशी सहज जुळवून घेण्याजोगी आहेत, जे असेंब्ली लाईनमध्ये उपकरणांची धोरणात्मक मांडणी आणि ब्रेझिंग प्रक्रियेच्या ऑटोमेशनला परवानगी देतात.

ब्रेझिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम कशी निवडावी?

ब्रेझिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम निवडण्यासाठी, आपल्याला या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे:

  • कॉइलच्या सापेक्ष भाग गती: काही अॅप्लिकेशन्स कन्व्हेयर्स, टर्नटेबल किंवा रोबोट्सच्या मदतीने अर्धवट हालचालींवर अवलंबून असतात. कॉइल डिझाइन आणि पॉवर सप्लायमध्ये भागाची गती आणि गती सामावून घेतली पाहिजे.
  • वारंवारता: उच्च फ्रिक्वेन्सीचा वापर ब्रेझिंग, सोल्डरिंग, अॅनिलिंग किंवा हीट ट्रीटिंग सारख्या अनुप्रयोगांसाठी केला जातो, जेथे पृष्ठभाग गरम करणे आवश्यक आहे. वारंवारता गरम करण्याची खोली आणि कॉइल आणि भाग यांच्यातील कपलिंग कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते.
  • पॉवर-घनता आवश्यकता: उच्च तापमानाची आवश्यकता असलेल्या शॉर्ट-सायकल हीटिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी उच्च उर्जा घनता आवश्यक आहे. पॉवर डेन्सिटी पॉवर सप्लाय रेटिंग, कॉइलची भूमिती आणि भाग आकारावर अवलंबून असते.
  • संयुक्त डिझाइन आणि मंजुरी: संयुक्त डिझाइनमध्ये केशिका क्रिया आणि सांधे ओले करण्यासाठी ब्रेज मटेरियल फ्लो तपमानावर दोन पृष्ठभागांमधील 0.0015 ते 0.005 इंच (40 ते 125 μm) क्लिअरन्स मिळणे आवश्यक आहे. ब्रेझिंग करण्यापूर्वी सांधे देखील स्वच्छ आणि फ्लक्स करणे आवश्यक आहे.
  • गुंडाळी डिझाइन: कॉइलची रचना संयुक्त क्षेत्राच्या आकार आणि आकाराशी जुळली पाहिजे, एकसमान गरम पुरवली पाहिजे आणि जवळच्या भागांना जास्त गरम करणे टाळावे. ओव्हरहाटिंग आणि नुकसान टाळण्यासाठी कॉइल देखील वॉटर-कूल केलेले असावे.

इंडक्शन ब्रेझिंगचे काही अनुप्रयोग काय आहेत?

प्रेरण ब्राझिंग विविध उद्योगांमध्ये विविध अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकते. काही उदाहरणे अशी:

  • रेफ्रिजरेशन युनिट्स आणि कस्टम ट्रकमध्ये तांबे उष्मा एक्सचेंजर ट्यूब्स ब्रेजिंग.
  • ब्रेझिंग फ्लॅट कॉपर वायर आणि स्क्विरल केज रोटर्स मोटर आणि ट्रान्सफॉर्मर उत्पादनात वापरले जातात.
  • ब्रेझिंग बस बार.
  • ब्रेझिंग ब्रास स्क्रू फिटिंग्ज विविध प्रकारच्या पाइपिंग सिस्टममध्ये.
  • रस्ता बांधकामात वापरल्या जाणार्‍या ब्रेझिंग कार्बाइड पिन.
  • कटिंग टूल्ससाठी ब्रेजिंग कार्बाइड ब्लेड.
  • हायड्रॉलिक सिस्टीमसाठी ब्रेझिंग स्टील फिटिंग्ज आणि नळ्या.
  • ब्रेझिंग फॅन ब्लेड, केसिंगसाठी ब्लेड आणि एअरोनॉटिक्स क्षेत्रासाठी इंधन आणि हायड्रॉलिक सिस्टम.
  • ब्रेझिंग कंप्रेसर घटक, गरम घटक आणि घराच्या उद्योगासाठी नळ.

टॅग्ज:, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

उत्पादन श्रेणी
आता चौकशी
त्रुटी:
Top स्क्रोल करा

एक कोट मिळवा