2000 पासून इंडक्शन हीटिंग

शोध
हा शोध बॉक्स बंद करा.

चाकांचे इंडक्शन हार्डनिंग

  चाकांचे इंडक्शन हार्डनिंग ही गीअर चाकांच्या पृष्ठभागाला गरम करण्याची आणि शमवण्याची प्रक्रिया आहे ज्यामुळे त्यांचा कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध वाढतो. प्रेक्षक गरम संपर्क किंवा ज्वालाशिवाय प्रवाहकीय सामग्रीमध्ये उष्णता निर्माण करण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डचा वापर करते. प्रेरण कठोर स्पर गीअर्स, हेलिकल गीअर्स, बेव्हल गीअर्स आणि वर्म गीअर्स सारख्या विविध प्रकारच्या गियर व्हीलवर लागू केले जाऊ शकतात.

इंडक्शन हार्डनिंग ऑफ व्हील्स 1

चाकांच्या इंडक्शन हार्डनिंगचे फायदे काय आहेत?

  पारंपारिक उष्णता उपचार पद्धतींपेक्षा चाकांच्या इंडक्शन हार्डनिंगचे अनेक फायदे आहेत, जसे की:

  • कार्यक्षमता: इंडक्शन हीटिंग केवळ चाकाचा कडक होण्यासाठी आवश्यक असलेला भाग गरम करते, परिणामी उर्जा खर्च कमी होते आणि गरम चक्र जलद होते.
  • पुनरुत्पादकता: इंडक्शन हीटिंग एक अचूक आणि सातत्यपूर्ण उष्णता प्रोफाइल प्रदान करते जे नियंत्रित आणि स्वयंचलित केले जाऊ शकते.
  • निवड: इंडक्शन हीटिंगमुळे शेजारील भाग किंवा सामग्री प्रभावित न करता चाकाच्या विशिष्ट भागात उष्णता लागू केली जाऊ शकते. यामुळे चाकातील विकृती, क्रॅक आणि अवशिष्ट ताण कमी होतो.
  • सुरक्षितता: इंडक्शन हीटिंगमध्ये ओपन फ्लेम किंवा गरम भट्टी वापरली जात नाही, ज्यामुळे आगीचा धोका आणि जळण्याचा धोका कमी होतो.

चाकांच्या इंडक्शन हार्डनिंगचे तोटे काय आहेत?

  • खर्च: प्रेरण गरम उपकरणे सामान्यतः पारंपारिक उष्णता उपचार उपकरणांपेक्षा महाग आहे. त्याची वारंवार देखभाल देखील आवश्यक असू शकते आणि इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी कॅलिब्रेशन.
  • जटिलता: इंडक्शन हीटिंगसाठी इंडक्शन कॉइल, वीज पुरवठा, वारंवारता आणि कूलिंग सिस्टमची काळजीपूर्वक रचना आणि निवड करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन व्हील भूमिती, सामग्री आणि कठोरता आवश्यकतांशी जुळते. प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि नियंत्रण करण्यासाठी विशेष फिक्स्चर आणि सेन्सर्सची देखील आवश्यकता असू शकते.
  • मर्यादा: कमी विद्युत चालकता, उच्च चुंबकीय पारगम्यता किंवा जटिल भूमिती असलेल्या काही चाक सामग्री किंवा आकारांसाठी इंडक्शन हीटिंग योग्य असू शकत नाही. हे योग्यरित्या लागू न केल्यास अतिउष्णता, डिकार्ब्युरायझेशन किंवा विकृती यासारखे अनिष्ट परिणाम देखील होऊ शकतात.

हार्डनिंग चाकांसाठी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम कशी निवडावी?

  एक निवडण्यासाठी कडक करण्यासाठी इंडक्शन हीटिंग सिस्टम चाके, आपण या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे:

  • पॉवर: चे पॉवर रेटिंग प्रेरण हीटिंग सिस्टम चाक किती वेगाने आणि किती खोलवर गरम केले जाऊ शकते हे निर्धारित करते. उच्च पॉवर रेटिंग मोठ्या चाकांसाठी किंवा उच्च कडक तापमानासाठी योग्य आहेत. पॉवर रेटिंग सिस्टमच्या उर्जा कार्यक्षमता आणि ऑपरेटिंग खर्चावर देखील परिणाम करते.
  • वारंवारता: इंडक्शन हीटिंग सिस्टमची वारंवारता उष्णतेच्या प्रवेशाची खोली आणि कपलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. उच्च फ्रिक्वेन्सीचा वापर पृष्ठभागाच्या कडकपणाच्या अनुप्रयोगांसाठी केला जातो, तर कमी फ्रिक्वेन्सीचा वापर सखोल कठोर अनुप्रयोगांसाठी केला जातो. वारंवारता देखील विद्युत चालकता आणि चाक सामग्रीच्या चुंबकीय पारगम्यतेवर अवलंबून असते.
  • कॉइल डिझाइन: द कॉइल डिझाइन चाकाच्या पृष्ठभागाच्या आकाराशी आणि आकाराशी जुळले पाहिजे, ते कडक होण्यासाठी, एकसमान गरम करणे आणि जवळील भाग किंवा सामग्री जास्त गरम करणे टाळले पाहिजे. ओव्हरहाटिंग आणि नुकसान टाळण्यासाठी कॉइल देखील वॉटर-कूल केलेले असावे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या चाकांसाठी वेगवेगळ्या कॉइल डिझाइनची आवश्यकता असू शकते, जसे की स्पर गीअर्स, हेलिकल गीअर्स, बेव्हल गीअर्स किंवा वर्म गीअर्स.
  • प्रक्रिया नियंत्रण: प्रक्रिया नियंत्रण पद्धत ऑपरेशन दरम्यान हार्डनिंग पॅरामीटर्सचे किती अचूक आणि सातत्यपूर्ण परीक्षण आणि समायोजित केले जाऊ शकते हे निर्धारित करते. भिन्न प्रक्रिया नियंत्रण पद्धतींमध्ये तापमान फीडबॅक नियंत्रण, पॉवर फीडबॅक नियंत्रण, वेळ-आधारित नियंत्रण किंवा अंतर-आधारित नियंत्रण समाविष्ट आहे. प्रक्रिया नियंत्रण पद्धतीने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की प्रत्येक चाक त्याच्या स्वतःच्या अचूक वैशिष्ट्यांनुसार आणि गुणवत्ता मानकांनुसार कठोर आहे.

इंडक्शन हार्डनिंगनंतर मी चाकांच्या कडकपणाची चाचणी कशी करू?

  इंडक्शन हार्डनिंगनंतर चाकांच्या कडकपणाची चाचणी घेण्यासाठी, आपण कठोरता मापनाच्या प्रकारावर आणि आवश्यक अचूकतेनुसार वेगवेगळ्या पद्धती वापरू शकता. काही सामान्य पद्धती आहेत:

  • रॉकवेल कडकपणा चाचणी: ही एक अशी पद्धत आहे जिथे डायमंड किंवा स्टील इंडेंटर चाकाच्या पृष्ठभागावर ज्ञात शक्तीने दाबले जाते आणि नंतर सोडले जाते. प्रवेशाची खोली मोजली जाते आणि कठोरता क्रमांकामध्ये रूपांतरित केली जाते. रॉकवेल कडकपणा चाचणी केस-कठोर किंवा इंडक्शन-कठोर भागांच्या चाचणीसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते कारण ती जलद, सुलभ आणि विनाशकारी आहे. तथापि, ते पातळ किंवा वक्र पृष्ठभागांसाठी किंवा कडकपणाचे ग्रेडियंट मोजण्यासाठी योग्य असू शकत नाही.
  • विकर्स कडकपणा चाचणी: ही एक पद्धत आहे जिथे डायमंड पिरॅमिड इंडेंटर चाकाच्या पृष्ठभागावर ज्ञात शक्तीने दाबला जातो आणि नंतर काढला जातो. इंडेंटेशनची कर्ण लांबी सूक्ष्मदर्शकाखाली मोजली जाते आणि कठोरता क्रमांकामध्ये रूपांतरित केली जाते. विकर्स कडकपणा चाचणी उच्च अचूकतेसह लहान क्षेत्र मोजू शकते आणि चाकाच्या क्रॉस-सेक्शनमध्ये एकाधिक चाचणी बिंदू सेट करून केस डेप्थ किंवा हार्डनिंग डेप्थ तपासण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. तथापि, यासाठी रॉकवेल कडकपणा चाचण्यांपेक्षा जास्त वेळ आणि कौशल्य आवश्यक आहे आणि त्यामुळे पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ शकते.
  • प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) संपर्क प्रतिबाधा (UCI) पद्धत: ही एक पद्धत आहे जिथे डायमंड इंडेंटरसह अल्ट्रासोनिक प्रोब चाकाच्या पृष्ठभागावर स्थिर शक्तीने दाबले जाते आणि नंतर उच्च वारंवारतेने कंपन केले जाते. संपर्क प्रतिबाधामुळे कंपन वारंवारता मध्ये बदल मोजला जातो आणि कठोरता क्रमांकामध्ये रूपांतरित केला जातो. UCI पद्धत पृष्ठभागाला नुकसान न पोहोचवता उच्च अचूकता आणि गतीसह लहान क्षेत्र मोजू शकते. हे वक्र पृष्ठभाग किंवा जटिल आकार देखील मोजू शकते जे इतर पद्धतींनी मोजणे कठीण आहे. तथापि, पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा, तापमान किंवा अवशिष्ट तणावामुळे त्याचा परिणाम होऊ शकतो.
उत्पादन श्रेणी
आता चौकशी
त्रुटी:
Top स्क्रोल करा

एक कोट मिळवा