उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन काय आहे?
हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मशीन ही एक प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये उच्च वारंवारता, मध्यम वारंवारता किंवा कमी वारंवारता इंडक्शन करंट उष्णता स्त्रोत म्हणून वापरला जातो आणि अलीकडील वर्षांमध्ये हे एक प्रकारचे अधिक लोकप्रिय ब्रेझिंग उपकरण देखील आहे.
हाय फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग मशीनचा वर्कफ्लो आहे: वेल्डेड करणे आवश्यक असलेली धातूची वर्कपीस (बहुधा लाल तांबे) इंडक्शन कॉइलमध्ये ठेवली जाते. उच्च फ्रिक्वेन्सी अल्टरनेटिंग करंट, जनरेटिंग इंडक्शन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डद्वारे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स जोडला जातो आणि धातूच्या पृष्ठभागावर एक प्रेरित एडी करंट तयार होतो. धातूच्या पृष्ठभागावर एडी करंट्सद्वारे उष्णता निर्माण होते. वेल्डिंगचा भाग सहसा वेल्डिंग पावडरने लेपित असतो आणि जेव्हा वर्कपीस सोल्डरच्या वितळण्याच्या तापमानापर्यंत पोहोचते तेव्हा वेल्डिंग केले जाऊ शकते, ही एक स्वच्छ आणि पर्यावरणास अनुकूल हीटिंग वेल्डिंग पद्धत आहे.
उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन अनुप्रयोग काय आहे?
हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मशीन मोठ्या प्रमाणावर ब्रॅझिंग स्टील, तांबे आणि तांबे मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, सममितीय आकारासह उच्च तापमान मिश्र धातु वेल्डिंग भागांमध्ये वापरली जाते, विशेषत: पाईप फिटिंगसाठी उपयुक्त, पाईप आणि फ्लॅंज, शाफ्ट आणि शाफ्ट स्लीव्ह, टूल हेड सॉ-टूथ ब्लेड वेल्डिंग; अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या कठोर ब्रेझिंगसाठी, स्वयंचलित इंडक्शन ब्रेझिंग उपकरणे देखील वापरली जाऊ शकतात.
- कार्बाइड कटिंग टूल्सचे इंडक्शन वेल्डिंग. जसे की टर्निंग टूल, मिलिंग कटर, रीमर, ट्विस्ट ड्रिल हॉट रोलिंग, पक्कड, हॅमर, रेंच, बोल्ट कटर आणि असेच;
- डायमंड ब्लेड वेल्डिंग, जसे की डायमंड सॉ ब्लेड वेल्डिंग, ग्राइंडिंग टूल्स आणि सॉ टूथ वेल्डिंग.
- प्रॉस्पेक्टिंगसाठी ड्रिल वेल्डिंग, जसे की सब ड्रिल आणि हॉर्न ड्रिल वेल्डिंग.
- पितळ, तांबे, स्टेनलेस स्टील आणि इतर धातू सामग्रीचे संमिश्र वेल्डिंग. ऑटोमोबाईल आणि मोटारसायकलच्या भागांचे उष्णता उपचार, मानक भागांचे गरम घाट, नटचे गरम घाट, तांबे मानक सामग्री गरम करणे इ.
उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन अनुप्रयोग
उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन का वापरावे?
- उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन ब्रेझिंग हीटिंग तापमान कमी आहे, संयुक्त गुळगुळीत आहे, रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म थोडे बदलतात, विकृती लहान आहे आणि वर्कपीसचा आकार अचूक आहे.
- समान धातू वेल्ड करू शकते, भिन्न सामग्री देखील वेल्ड करू शकते, आणि वर्कपीसच्या जाडीच्या फरकास कठोर मर्यादा नाही.
- स्वयंचलित इंडक्शन ब्रेझिंग उपकरणे उच्च उत्पादकतेसह एकाच वेळी अनेक वेल्ड्स आणि सांधे जोडू शकतात.
- स्वयंचलित उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन सोपे आहे आणि उत्पादन गुंतवणूक खर्च कमी आहे.
योग्य उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन कॉइल कसे बनवायचे?
इंडक्शन कॉइल हा हाय फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मशिनचा एक महत्त्वाचा घटक आहे, एसी करंटची ऊर्जा गरम करण्यासाठी त्याद्वारे वेल्डमेंटमध्ये हस्तांतरित केली जाते, म्हणून, इंडक्शन कॉइल योग्यरित्या बनवणे आणि निवडणे आवश्यक आहे. इंडक्शन कॉइलची योग्य रचना आणि निवड करण्याचे सिद्धांत म्हणजे इंडक्शन कॉइलचा वेल्डिंग भागांसाठी योग्य आकार असावा. इंडक्शन कॉइल आणि वेल्डिंग भागांमधील निरुपयोगी उष्णतेचे नुकसान हीटिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शक्य तितके कमी केले जाऊ शकते. वेल्डिंगचा भाग सहजतेने आणि समान रीतीने गरम करण्यासाठी आणि वेल्डिंग भागाच्या तीक्ष्ण कोपर्यात स्थानिक ओव्हरहाटिंग टाळण्यासाठी, इंडक्टर वळण आणि इंडक्शन करंटची संख्या तर्कशुद्धपणे निवडली पाहिजे.
योग्य उच्च वारंवारता वेल्डिंग मशीन कशी निवडावी?
मॉडेल | कमाल इनपुट उर्जा | वारंवारता |
KQG-15B | 15KW | 30-100KHZ |
KQG-25B | 25KW | |
KQG-35B | 35KW | |
KQG-45B | 45KW | |
KQG-70B | 70KW | 30-80KHZ |
KQG-100B | 100KW | |
KQG-120B | 120KW | |
KQG-160B | 160KW | |
KQG-200B | 200KW | |
KQG-240B | 240KW | |
KQG-300B | 300KW | |
मेमो: इनपुट व्होल्टेज 380V आणि 480 इ. 50HZ/60HZ सह सानुकूलित केले जाऊ शकते. | ||
