कार्यरत तत्त्व
इंडक्शन हीटिंग हे एक प्रगत मेटल हीटिंग तंत्रज्ञान आहे आणि ऊर्जा-बचत आणि उत्सर्जन-कपात तंत्रज्ञानांपैकी एक आहे ज्याचा राज्याने समर्थन केला आहे. ते स्व-उष्ण करण्यासाठी आणि धातू गरम करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी पर्यायी चुंबकीय क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत मेटल कंडक्टरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या प्रेरित विद्युत् प्रवाहाचा वापर करते. आता Ketchan उच्च-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीनचा वापर मेटल हीट ट्रीटमेंट, क्वेंचिंग, डायथर्मी, स्मेल्टिंग, वेल्डिंग, हीट स्लीव्ह आणि इतर अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात केला जातो. इंडक्शन हीटिंगचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत जसे की संपर्क नसणे, वेगवान गती, उच्च कार्यक्षमता, साधी प्रक्रिया, सुलभ ऑटोमेशन इ. आणि शून्य उत्सर्जन, प्रदूषण नाही आणि ऊर्जा बचत हे फायदे आहेत, ज्याचा विकासासाठी खूप महत्त्व आहे. राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था.
वारंवारता पातळी
हाय फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन सरफेस हीट ट्रीटिंग मशीनला इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग (<10KHZ), अल्ट्रासोनिक क्वेंचिंग (20-100KHZ), हाय फ्रिक्वेंसी क्वेन्चिंग (>100KHZ) मध्ये हीटिंग फ्रिक्वेन्सीनुसार विभागले जाऊ शकते; हीटिंग भागानुसार, ते बाह्य पृष्ठभाग शमन आणि अंतर्गत पृष्ठभाग शमन (अंतर्गत पृष्ठभाग शमन) मध्ये विभागले जाऊ शकते. शमन पद्धत एकाचवेळी गरम करणे आणि शमन करण्याची पद्धत आणि सतत स्कॅनिंग शमन पद्धतीमध्ये विभागली जाऊ शकते.
पृष्ठभाग प्रेरण उष्णता उपचार फायदे
- वर्कपीसची पृष्ठभागाची कडकपणा जास्त आहे आणि उच्च आणि मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंगद्वारे वर्कपीसची पृष्ठभाग सहसा 2 ते 3 युनिट्स (एचआरसी) सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा जास्त असते. खाच संवेदनशीलता लहान आहे, आणि प्रभाव कडकपणा, थकवा शक्ती आणि पोशाख प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे. सामग्रीची क्षमता वापरणे, सामग्रीचा वापर वाचवणे आणि भागांचे सेवा आयुष्य सुधारणे फायदेशीर आहे.;
- कारण वर्कपीस संपूर्णपणे गरम होत नाही, विकृती लहान आहे;
- वर्कपीस गरम करण्याची वेळ कमी आहे, आणि पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन आणि डिकार्ब्युरायझेशनचे प्रमाण कमी आहे;
- उष्णता स्त्रोत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आहे, गरम करण्याची गती वेगवान आहे आणि थर्मल कार्यक्षमता जास्त आहे;
- उपकरणे कॉम्पॅक्ट, वापरण्यास सोपी आणि चांगल्या कामाची परिस्थिती आहे;
- यांत्रिक आणि स्वयंचलित करणे सोपे.
पृष्ठभाग प्रेरण उष्णता उपचार फायदे
- वर्कपीसची पृष्ठभागाची कडकपणा जास्त आहे आणि उच्च आणि मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंगद्वारे वर्कपीसची पृष्ठभाग सहसा 2 ते 3 युनिट्स (एचआरसी) सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा जास्त असते. खाच संवेदनशीलता लहान आहे, आणि प्रभाव कडकपणा, थकवा शक्ती आणि पोशाख प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे. सामग्रीची क्षमता वापरणे, सामग्रीचा वापर वाचवणे आणि भागांचे सेवा आयुष्य सुधारणे फायदेशीर आहे.;
- कारण वर्कपीस संपूर्णपणे गरम होत नाही, विकृती लहान आहे;
- वर्कपीस गरम करण्याची वेळ कमी आहे, आणि पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन आणि डिकार्ब्युरायझेशनचे प्रमाण कमी आहे;
- उष्णता स्त्रोत वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर आहे, गरम करण्याची गती वेगवान आहे आणि थर्मल कार्यक्षमता जास्त आहे;
- उपकरणे कॉम्पॅक्ट, वापरण्यास सोपी आणि चांगल्या कामाची परिस्थिती आहे;
- यांत्रिक आणि स्वयंचलित करणे सोपे.
इंडक्शन केस कडक झाल्यानंतर कामगिरी
- पृष्ठभागाची कडकपणा: उच्च आणि मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंग पृष्ठभागाच्या उष्णता उपचारांच्या अधीन असलेल्या वर्कपीसची पृष्ठभागाची कडकपणा सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा 2 ते 3 युनिट्स (HRC) जास्त असते.
- वेअर रेझिस्टन्स: हाय-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन हीट ट्रीटिंगनंतर वर्कपीसचा पोशाख प्रतिरोध सामान्य क्वेंचिंगपेक्षा जास्त असतो. हे प्रामुख्याने कडक झालेल्या थरातील बारीक मार्टेन्साईट दाणे, उच्च कार्बाइड फैलाव, तुलनेने उच्च कडकपणा आणि पृष्ठभागावरील उच्च संकुचित ताण यांच्या एकत्रित परिणामांमुळे आहे.
- थकवा सामर्थ्य: उच्च आणि मध्यम वारंवारता पृष्ठभाग शमन केल्याने थकवा शक्ती मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि खाच संवेदनशीलता कमी होते. समान सामग्रीच्या वर्कपीससाठी, एका विशिष्ट मर्यादेत, कडक झालेल्या थराच्या खोलीच्या वाढीसह थकवा वाढतो, परंतु जेव्हा कठोर थराची खोली खूप खोल असते, तेव्हा गाभ्याचा कडकपणा कमी होतो आणि थकवा वाढतो. कमी होते आणि वर्कपीसचा ठिसूळपणा वाढतो.
इंडक्शन हीट ट्रीटिंग मशीनचे अनुप्रयोग
ऑटोमोबाईल्स आणि मशीन टूल्ससारख्या यांत्रिक उपकरणांच्या निर्मिती आणि उत्पादनामध्ये, ट्रान्समिशन मेकॅनिझमच्या अनेक वर्कपीस असतात ज्यांना मोठा भार सहन करावा लागतो आणि वारंवार सुरू होणे आणि थांबणे आवश्यक असते, म्हणून पृष्ठभागावर उच्च कडकपणा, ताकद आणि पोशाख प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे. कोर उत्तम कडकपणा आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ गीअर्स, कॅमशाफ्ट्स, व्हॉल्व्ह रॉड्स, फॉरवर्ड रॉड्स, ऑटोमोबाईल हाफ शाफ्ट्स, स्प्लाइन शाफ्ट्स, स्प्रॉकेट्स, ऑप्टिकल शाफ्ट्स, गाईड रेल्स, प्रोफाइलिंग पार्ट्स इ. त्यामुळे या वर्कपीससाठी पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार आवश्यक आहेत. पारंपारिक पृष्ठभागाच्या उष्णतेच्या उपचारांमध्ये पृष्ठभागाचे कार्बुरायझिंग, नायट्राइडिंग समाविष्ट आहे; कार्बोनिट्रायडिंग; पृष्ठभाग शमन करणे, इ. इतर उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या तुलनेत, उच्च वारंवारता इंडक्शन पृष्ठभागावरील उष्णता उपचार कमी खर्च, उच्च कार्यक्षमता आणि जास्त विकृती आहे हे लहान आहे, ऑपरेशन सोपे आहे, फायदे अगदी स्पष्ट आहेत आणि औद्योगिक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते उत्पादन.
