इंडक्शन हार्डनिंग आणि कार्ब्युरिझिंग क्वेंचिंग या पृष्ठभागाच्या कडक होण्याच्या प्रक्रियेशी संबंधित आहेत, 1950 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, माजी सोव्हिएत युनियनच्या अभ्यासकाने असे निदर्शनास आणून दिले आहे की "कार्ब्युरिझिंग आणि शमन करण्यासाठी इंडक्शन हार्डनिंगच्या खर्चाच्या 1/3, नंतर पुढे ठेवा: उच्च वारंवारता कमी गरम वेळ, लहान प्रमाणात, कमी विकृती, कामाचे वातावरण स्वच्छ, ऑनलाइन उत्पादन आणि अनेक फायद्यांसह सध्याची कठोर प्रक्रिया.
तथापि, आत्तापर्यंत, कार्ब्युराइज्ड शमन प्रक्रिया अजूनही लहान आणि मध्यम मोड्यूलस गियर आणि इतर फील्डच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. कारण कार्ब्युराइज्ड भाग पृष्ठभाग कार्बन एकाग्रता जास्त आहे, पोशाख प्रतिकार चांगला आहे, साधी स्थिरता आणि लहान भाग, बॅच लोडिंग भट्टी सोयीस्कर आणि इतर घटक. इंडक्शन हार्डनिंगसाठी विशेष इंडक्शन कॉइल्स, टूलींगची आवश्यकता आहे, जसे की व्यवस्थापन शुल्क तुलनेने जास्त आहे, जनरल इलेक्ट्रिक (जीई), मोठ्या आतील छिद्र कार्ब्युराइजिंग आणि इंडक्शन क्वेन्चिंगची जर्मन संशोधन संस्था कार्ब्युराइज्ड मटेरियलच्या एकूण किंमती अधिक 39 वर्किंग दरम्यान एक तपशीलवार तुलना करते. प्रक्रिया प्रक्रिया शुल्क 14.73 गुण आणि इंडक्शन हार्डनिंग 28 प्रक्रियेची सापेक्ष किंमत 12.73 आहे. प्रति युनिट किंमतीतील फरक 2 सेंट आहे.
वर्कपीसच्या जटिल आकारासाठी इंडक्शन हार्डनिंग कंटूर कठिणतेसह शमन करणे, लहान छिद्र, आंधळा भोक तळाशी, चक क्लॉ शिडी, पिस्टन खोबणी, जसे की वक्र पृष्ठभागाच्या भागांचे तुकडे, कार्बरायझिंग प्रक्रिया तितकी चांगली नाही, म्हणून, पृष्ठभाग निवडताना हार्डनिंग प्रक्रिया, उपकरणे, साहित्य, प्रक्रिया, जसे की उत्पादन जीवन हे निश्चित करण्यासाठी ठोस विश्लेषण करते, केवळ ऊर्जा बचत बिंदूपासून ते निवडण्यापर्यंत.
कार्ब्युरिझिंग आणि इंडक्शन हार्डनिंगने अलिकडच्या वर्षांत तंत्रज्ञान आणि उपकरणांच्या संशोधन आणि विकासामध्ये मोठी प्रगती केली आहे. इंडक्शन शमन प्रक्रियेचे फायदे खालीलप्रमाणे सूचीबद्ध केले जाऊ शकतात:
1. खोल carburizing
गियरच्या कार्ब्युराइज्ड लेयरची खोली त्याच्या मॉड्यूलसशी संबंधित आहे आणि लेयरची खोली सहसा (0.15 ~ 0.20) मीटर असते. मध्यम आणि लहान मॉड्यूल गियरसाठी, हे मूल्य 0.2 ~ 1.0 मिमी आहे, सामान्यत: कार्बरायझिंग प्रक्रिया साध्य करू शकते, परंतु मोठे मॉड्यूलस गियर, जसे की m = 80 गियर (आकृती 1 पहा) आणि m = 63 रॅक इ., आणि त्याचे खोल थर आवश्यकता बर्‍याचदा 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक, जसे की कार्बरायझिंग वापरणे, ते खोल कार्बरायझिंग असणे आवश्यक आहे, कार्ब्युराइझिंग सायकल 100 तासांपेक्षा कमी नाही, फक्त रॅकची लांबी कितीही असली तरी भट्टी चार्जिंग उपकरणे आवश्यक आहेत, कठोर करणे आणि इंडक्शन हार्डनिंग म्हणजे सिंगल टूथ स्कॅन, वीज पुरवठा क्षमता आणि उचलण्याची यंत्रणा विचारात घेणे अधिक सोपे आहे.
अंजीर. 1 M =80 गियर सिंगल टूथ स्कॅन क्वेन्चिंग (रशियन जर्नल ऑफ इंडक्शन हीटिंग)
दुसरे परदेशी उदाहरण म्हणजे मेटलर्जिकल उपकरणांचे आतील छिद्र, जेथे आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे खोल कार्ब्युरिझिंग इंडक्शन हार्डनिंगद्वारे बदलले जाते.
अंजीर. 2 मेटलर्जिकल उपकरणांच्या भागांसाठी इंडक्शन हार्डनिंग (FLUXTROL, USA)
वर्कपीस 2. कठोर थर 3. इंडक्टर 4. चुंबकीय कंडक्टर 5. कॉइल परिचय 6. द्रव स्प्रे डिव्हाइस
2. विकृतीचे छोटे पैलू
कार्बरायझिंग गीअर म्हणजे एकंदरीत गरम करणे, दीर्घकाळ, उच्च तापमान, त्यामुळे विकृती शमन करणे, समस्या सोडवण्यासाठी काही गीअर्सना शमन करणे आवश्यक आहे, म्हणून, त्याचे दीर्घ चक्र, वीज वापर, उच्च किंमत, इंडक्शन क्वेंचिंग तुलनेने अनुकूल आहे, घरगुती उद्योगांनी यशस्वीरित्या उत्पादन उदाहरणांसाठी कार्बरायझिंग इनर गियर रिंग इंडक्शन क्वेंचिंगमध्ये बदलली. परंतु आतापर्यंत स्लरी पंप सिलेंडर स्लीव्ह भाग देखील आहेत जे अजूनही कार्ब्युराइजिंग क्वेंचिंग (कार्ब्युराइजिंग लेयर 2.75 ~ 3.0 मिमी) वापरले जातात.
3. मोठ्या भागांसाठी आणि लांब भागांसाठी इंडक्शन हार्डनिंगचा फायदा होतो
आजकाल पवन उर्जा वेगाने विकसित होत आहे, रेसवेमध्ये पवन मोटरचा टर्निंग सपोर्ट शमन करणे आवश्यक आहे, इंडक्शन क्वेंचिंग ही निःसंशयपणे सर्वोत्तम प्रक्रिया आहे, मशीन मार्गदर्शक पृष्ठभाग, ऑइल पाईप, रेल्वे रेल इत्यादींच्या उष्णता उपचाराने हे सिद्ध केले आहे की इंडक्शन क्वेंचिंगचे अद्वितीय फायदे आहेत. .
4. कमी हार्डनेबिलिटी स्टील इंडक्शन हार्डनिंग आणि कार्बराइजिंग गियर क्वेंचिंग
सोव्हिएत युनियन कमी हार्डनेबिलिटी स्टील इंडक्शन हार्डनिंगचा शोध, जितक्या लवकर देशाचा ट्रॅक आणि त्याच्या वापरावर आधारित स्टील हार्डनेबिलिटी मर्यादित करण्यापासून गियर टूथ प्रोफाइल बनवते आणि हृदयाच्या कडक थर कडकपणाचे नियम, आता अजूनही कमी शमन करणारे स्टीलचे प्रकार वाढत आहेत. , 58 स्टील व्यतिरिक्त, आणि 60 П П, 80 П П पर्यंत विस्तृत करा जसे की ब्रँड, मोठ्या आर्थिक लाभासह.
रशिया, हमासची कार फॅक्टरी 2005 पासून, कमी शमन करणारे स्टील उत्पादन आहे: 58 स्टील (Г О T1050 C – 88) 54 П П, 60 П П स्टील आहे, ही रासायनिक रचना आहे: wC = 0.5% ~ 0.65%, wMn = 0. % l ~ 0. 3%, wSi = 0. % l ~ 0. 3%, wCr, wNi, wCu<0. 25%, कमी-शमन केलेल्या स्टीलच्या ऑस्टेनाइट दाण्यांमध्ये (ग्रेड I0 ~ 1-2) संपूर्ण गरम आणि शमन केल्यानंतर चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म असतात. कारखाना अनुभव, जेव्हा Mn, Si, Cr, Cu चे स्टील 0, 2% पेक्षा जास्त होते, एकूण 0. 5% पर्यंत पोहोचले होते, विविध आदर्श गंभीर विचलनांची संख्या 10 ~ 15 मिमी व्यास D (G OCT तंत्रज्ञान) पर्यंत पोहोचेल 10 ~ 14 मिमी साठी परिस्थिती). रशियन हिल सॉफ्ट मेटलर्जी फॅक्टरी (Ч У С В К O й COMETA JI JI У P Г И Ч Е С К И Й З А В О Д) दुस-या पिढीच्या कठोर स्टीलचे कमी उत्पादन, त्याच्या कठोरतेची व्याप्ती कमी आणि अधिक स्थिर.डी गंभीरता 8 ~ 10 मिमी, 10 ~ 12 मिमी आणि 12 ~ 14 मिमी होती. इंडक्शन हीटिंगच्या स्थितीत, धान्य आकार 11 ~ 12 ग्रेडपर्यंत पोहोचू शकतो; भट्टी गरम करण्याच्या स्थितीत, धान्य आकार 10 ~ 11 ग्रेड आहे; त्याची कठोरता गरम तापमानास कमी संवेदनशील आहे.
स्टील मिल्समध्ये, 45 स्टील क्वेंचिंग स्टीलच्या किमतीपेक्षा कमी (Г О С Т 1050-88), 5% ~ 10% कमी. दुसऱ्या पिढीच्या लो क्वेंचिंग स्टीलच्या प्लांटचे परिणाम प्राप्त होतात: एकूण 5 प्रकारच्या गियरमध्ये मागील एक्सल गियर, मागील एक्सल सिलेंडरिकल गीअर्स आणि बेव्हल गियर जोडी (गियर आणि टिनच्या मास्टर-स्लेव्ह डायनॅमिक ड्रायव्हिंग गियरसह) 60 П П वापरून कार्बरायझिंग स्टीलच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाऐवजी 80 П П स्टील 20 Х Г HTMA स्टील. गियर रिंग आणि मुख्य, चालित दंडगोलाकार गियर, 2. 4 kHz एकूण गरम मध्यम वारंवारता वीज पुरवठ्यासह, उच्च-दाब पंप 6 h Д B स्प्रेसह कूलिंग, उरलेले तीन गीअर्स आर्थिक विचारांच्या बाहेर, चेंबर फर्नेसमध्ये गरम करणे आणि स्प्रे शमन यंत्रावर कूलिंग करणे. 60 П П, 80 П П गियर स्टीलचे शेड्यूल शमन केल्यानंतर थर कडकपणा, खोली आणि मायक्रोस्ट्रक्चर.
60 П П, 80 П П गियर स्टील शमन केल्यानंतर थर कडकपणा, खोली आणि मायक्रोस्ट्रक्चर：
याव्यतिरिक्त, कमी शमन करणारे स्टील बॉल हेड पिन (60 П П, 80 П П), पिस्टन पिन (80 П П) आणि किंगपिन (60 П П) असलेले प्लांट आणि त्याच्या संबंधित डेटा लेयरची कडकपणा, खोली, मायक्रोस्ट्रक्चर आणि वेळापत्रक मुळात एकसारखे आहे. या फॅक्टरीमध्ये संशोधन आणि विकास चालू आहे या व्यतिरिक्त एक साधी कार स्प्रिंग प्लेट आहे, नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब केल्यानंतर, घटकाचे वजन 30% कमी होऊ शकते, सेवा आयुष्य 1.5 पट वाढेल आणि वरील किंमत 20% कमी होईल. बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या भागांची पिन स्लीव्ह आतून आणि बाहेरून कठोर करणे आवश्यक आहे. कमी क्वेंच्ड स्टील वापरल्यास, त्याला चांगली संभावना आणि फायदा मिळायला हवा.
5. SDF सिंक्रोनस डबल फ्रिक्वेन्सी गियर क्वेंचिंग
हे भिन्न मोड्यूलससह, दोन प्रकारच्या वारंवारता निवडीद्वारे गियरमध्ये उच्च, टूथ प्रोफाइलची एक प्रत मिळवू शकते, मोठ्या पॉवर घनतेमुळे हार्डनिंग लेयरचे वितरण, कमी गरम वेळ (सेकंदात) दहापेक्षा एक, त्यामुळे कार्ब्युराइज्ड गीअर, गियर डेटाच्या कामगिरीच्या तुलनेत उच्च उपकरणे गुंतवणूक नोंदवली गेली नाही आणि म्हणूनच, देशांतर्गत पदोन्नतीच्या प्रतीक्षेत आहे.
6. ऑटोमोबाईल आणि बांधकाम यंत्रसामग्री
सर्वात वैशिष्ट्यपूर्ण भाग म्हणजे कॅमशाफ्ट ते कार्ब्युरायझिंग ते इंडक्शन हार्डनिंग, CVJ बेल शेल आणि इतर भाग नंतर मटेरियल कार्बन मास फ्रॅक्शन वाढल्यानंतर, आता इंडक्शन क्वेंचिंगचा वापर केला जातो.
कार्ब्युरिझिंग आणि इंडक्शन हार्डनिंग, पृष्ठभागाच्या कडकपणाच्या क्षेत्रात, प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आहेत, कोणत्या प्रक्रियेचा वापर अधिक चांगला आहे हे विशिष्ट विश्लेषणाद्वारे निर्धारित केले पाहिजे. इंडक्शन हार्डनिंगचे उपकरणे, उत्पादन चक्र आणि प्रक्रियेच्या खर्चाच्या बाबतीत अधिक फायदे आहेत खोल कडक होणे, भाग विकृत करणे, अतिरिक्त मोठे आणि अतिरिक्त लांब भाग पृष्ठभाग कडक करणे इ.
