इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट प्रोडक्शन लाइन कशी डिझाइन करावी?

इंटरमीडिएट वारंवारता प्रेरण उष्णता उपचार लाइन उपकरणे परिचय

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिंग ट्रान्सफॉर्मरची दुय्यम कॉइल एक AC इंडक्शन कॉइल आहे. वर्कपीस एसी इंडक्शन कॉइलमध्ये ठेवली जाते आणि वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्राद्वारे गरम केली जाते. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन स्टील पाईप शमन आणि टेम्परिंग, उष्णता उपचार उत्पादन लाइनमध्ये कमी गुंतवणूक, द्रुत प्रभाव, कमी उत्पादन खर्च, कमी उपकरणे देखभाल खर्च आणि कमी देखभाल यासारखी अनेक वैशिष्ट्ये आहेत. शिवाय, पारंपारिक उष्णता उपचार पद्धती तुटलेली आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.

1.उत्पन्न, तपशील आणि विविधता

1.1 आउटपुट आणि पाईप विस्ताराचे कमाल तपशील

वार्षिक उत्पादन 30,000 t पेक्षा जास्त अपेक्षित आहे. ट्यूब विस्ताराचा कमाल आकार 700 मिमी पर्यंत पोहोचतो.

1.2 प्रकार आणि स्टील

हे कमी कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील आणि मिश्रधातूचे स्टील ज्यांचे मिश्रधातूचे प्रमाण 5% पेक्षा कमी आहे त्यांना सामोरे जाऊ शकते. वाण पेट्रोलियम आवरण मालिका, हायड्रॉलिक प्रोप मालिका, बॉयलर मालिका, पाइपलाइन मालिका आणि द्रव वाहतुकीसाठी सीमलेस पाईपशी संबंधित आहेत.

2.प्रत्येक ऑपरेशन क्षेत्राचे उत्पादन तंत्रज्ञान

प्रक्रियेचे काम कच्च्या मालाचे क्षेत्र, उष्णता उपचार क्षेत्र, सरळ क्षेत्र, दोष शोधण्याचे क्षेत्र, हायड्रॉलिक ऑपरेशन क्षेत्र आणि चेम्फरिंग ऑपरेशन क्षेत्रामध्ये विभागलेले आहे. उष्णता उपचार ऑपरेशन 3 क्वेंचिंग लाइन्स आणि 2 टेम्परिंग लाइन्समध्ये विभागले गेले आहे.

तांत्रिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

सीमलेस पाईप → ग्राइंडिंग → इंडक्शन हीटिंग → वॉटर क्वेंचिंग → संशयामध्ये गरम करणे → टेम्परिंग → आकारमान → दोष शोधणे → सरळ करणे → पाण्याचा दाब → चेम्फरिंग → स्टोरेज तपासा.

2.1 कच्चा माल ऑपरेशन क्षेत्र

कच्च्या मालाच्या ऑपरेशन क्षेत्रात स्टील पाईप्सची उतराई, स्टोरेज, मार्किंग, ग्राइंडिंग आणि साफसफाई केली जाते. चिन्हांकित केल्यानंतर, स्टील पाईप्स फिरत्या रोलर टेबलद्वारे उष्णता उपचार ऑपरेशन क्षेत्रात प्रवेश करतात. रोटरी रोल टेबलचा मुख्य उद्देश स्टील पाईप पुढे फिरवणे आणि शमल्यानंतर पाईप वाकण्यापासून रोखणे हा आहे.

कच्च्या मालासाठी आवश्यकता: कमाल लांबी 1400 मिमी आहे; बाहेरील व्यास ∅219 ~ ∅470 मिमी; भिंतीची जाडी 6 ~ 40 मिमी; सरळपणाची आवश्यकता: पूर्ण-लांबीची सरळता 0.2% पेक्षा जास्त नसावी; पाईपच्या टोकापासून 1.5 मिमीच्या आत कमाल विचलन 3.18 मिमी पेक्षा जास्त नसावे.

2.2 उष्णता उपचार क्षेत्र

हीट ट्रीटमेंट प्रोडक्शन लाइन क्वेंचिंग + टेम्परिंग, नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग, नॉर्मलायझिंग, टेम्परिंग आणि इतर प्रक्रिया लक्षात घेऊ शकते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या प्रकारच्या स्टीलच्या उष्णता उपचार गरजा पूर्ण होऊ शकतात.

2.2.1 शमन क्षेत्र

गरम करण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन कॉइलचा वापर केला जातो आणि कमाल तापमान 1040℃ असे डिझाइन केलेले आहे. प्रक्रिया गती 5 मिमी प्रति सेकंद आहे; फिरत्या रोलरद्वारे पोलाद पोसला जातो आणि शमन प्रक्रिया अंतर्गत स्प्रे आणि बाह्य स्प्रेद्वारे केली जाते. अंतर्गत फवारणी मर्यादित पाईपच्या दाबाने पुरविली जाते आणि बाहेरील स्प्रे पाण्याच्या टाकीच्या स्प्रेद्वारे शमवले जातात. इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन फर्नेस पॅरामीटर्स: पॉवर 400kW, वर्तमान 550A.

क्वेंचिंग प्रक्रिया ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये स्टील AC3 किंवा AC1 बिंदूच्या वर विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते, विशिष्ट वेळेसाठी ठेवले जाते आणि नंतर मार्टेन्साईट आणि/किंवा बेनाइट संरचना मिळविण्यासाठी योग्य दराने थंड केले जाते.

शमन केल्यानंतर, कडकपणा आणि सामर्थ्य सुधारले जाऊ शकते, परंतु सामर्थ्य आणि कणखरपणाचे कार्यप्रदर्शन अनुकूल करण्यासाठी ते टेम्पर केले पाहिजे.

स्टीलची रचना, मायक्रोस्ट्रक्चर आणि विविध कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांनुसार शमन तापमान निर्धारित केले जाते. उत्पादन प्रॅक्टिसमध्ये वर्कपीसचे शमन गरम तापमान निवडताना, रासायनिक रचना, तांत्रिक आवश्यकता, आकार, आकार, मूळ रचना, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग उपकरणे आणि कूलिंग माध्यम यासारख्या अनेक घटकांचा प्रभाव विचारात घेणे आवश्यक आहे. गरम तापमान योग्यरित्या समायोजित करा. 1040℃ चे कमाल इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी हीटिंग तापमान मुळात सर्व प्रकारच्या स्टीलच्या शमन आवश्यकता पूर्ण करू शकते.

वर्कपीसच्या आत आणि बाहेरील सर्व भागांचे मायक्रोस्ट्रक्चर ट्रान्सफॉर्मेशन, कार्बाइडचे विघटन आणि ऑस्टेनाइट एकसंधीकरण पूर्ण करण्यासाठी, एक विशिष्ट वेळ क्वेंचिंग हीटिंग तापमानात ठेवली पाहिजे, म्हणजे होल्डिंग टाइम [2]. मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंगच्या स्थितीत, स्टील ट्यूब आणि इंडक्शन कॉइलच्या मध्यभागी आवश्यक शमन तापमान गाठले जाऊ शकते. शमन तापमान योग्यरित्या वाढवण्याच्या आधारावर, उर्वरित स्ट्रोक मुळात रचना एकसमान बनवू शकतात.

2.2.2 आग क्षेत्राकडे परत

एक इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन कॉइल देखील टेम्परिंगसाठी वापरली जाते आणि कमाल तापमान 800℃ करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. स्टीलमध्ये प्रवेश करण्यासाठी फिरणारा रोलर मार्ग स्वीकारा; मध्यम वारंवारता इंडक्शन फर्नेस पॅरामीटर्स: पॉवर 350kW, वर्तमान 550A.

कमाल तापमान 800 ℃ वर डिझाइन केलेले असल्यामुळे, उच्च तापमान आणि कमी तापमान टेम्परिंग प्रक्रिया आवश्यकतांची हमी दिली जाऊ शकते.

टेम्परिंगनंतर, कडकपणा आणि प्लॅस्टिकिटीच्या प्रक्रियेची आवश्यकता ठिसूळपणा कमी करून, काढून टाकून किंवा अंतर्गत ताण कमी करून मिळवता येते.

2.2.3 पाणी शमन पद्धत

अंतर्गत स्प्रे आणि बाह्य स्प्रे शमन करण्यासाठी वापरले जातात, अंतर्गत फवारणी फवारणीसाठी वापरली जाते आणि अंतर्गत स्प्रे शमन करण्यासाठी वापरली जाते आणि बॉक्स टँकमध्ये उच्च दाब पाईप रिंग फवारण्यासाठी बाह्य स्प्रे वापरला जातो आणि अंतर्गत स्प्रे आणि बाह्य स्प्रे कठोरता सुनिश्चित करू शकतात. जाड भिंत स्टील ट्यूब. फवारणीचे पाणी तापमान 35 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी नियंत्रित केले पाहिजे, पाण्याचा दाब 3MPa आहे, पाण्याचा प्रवाह 5L/s आहे.

शमन माध्यम विस्तृत स्त्रोत, कमी किंमत आणि स्थिर रचना असलेले पाणी निवडते. पाण्याचे तपमान नियंत्रित करून, मार्टेन्साईट जास्त शमन करण्याचा ताण न आणता शमवता येतो.

पाईपची भिंत खूप जाड आहे हे लक्षात घेऊन, आपण पाण्यात योग्य प्रमाणात मीठ आणि अल्कली घालू शकता, जेणेकरून उच्च-तापमान वर्कपीस शीतलक माध्यमात बुडवून, स्टीम फिल्म स्टेजमध्ये अवक्षेपित मीठ आणि अल्कली क्रिस्टल आणि ताबडतोब स्फोट झाल्यास, स्टीम फिल्म नष्ट होईल, वर्कपीसच्या ऑक्साईड त्वचेच्या पृष्ठभागावर देखील स्फोट होतो, ज्यामुळे उच्च तापमानाच्या प्रदेशात माध्यमाची थंड करण्याची क्षमता सुधारते.

2.2.4 फिरणारे पाणी थंड करणे

पाण्याचे तापमान 35 ℃ पेक्षा कमी आहे याची खात्री करण्यासाठी कूलिंग वॉटर टॉवरचा वापर पाणी कूलिंग प्रसारित करण्यासाठी केला जातो.

2.2.5 हीटिंग दोष आणि नियंत्रण

प्रथम, अतिउष्ण तापमान टाळण्यासाठी अतिउष्णता आणि ओव्हरबर्निंगकडे लक्ष दिले पाहिजे, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात ऑस्टेनाइट धान्य आणि स्थानिक ऑक्सिडेशन किंवा धान्याच्या सीमा वितळल्या जातील, परिणामी धान्याची सीमा कमकुवत होईल. गंभीर प्रकरणांमध्ये, ओव्हरफायरिंगनंतर कामगिरी गंभीरपणे खराब होते आणि शमन करताना क्रॅक तयार होतात. ओव्हरबर्न केलेले ऊतक पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकत नाही आणि फक्त स्क्रॅप केले जाऊ शकते. म्हणून आपल्याला खरोखर हीटिंग तापमान नियंत्रित करण्याची आवश्यकता आहे.

याव्यतिरिक्त, पृष्ठभाग कडकपणा, थकवा वाढणे आणि विझल्यानंतर स्टीलचा पोशाख प्रतिरोध याची खात्री करण्यासाठी डीकार्ब्युरायझेशन आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.

2.3 सरळ क्षेत्र

(1) टेम्परिंग केल्यानंतर, हायड्रॉलिक क्विक-ओपन सिक्स-रोलर स्ट्रेटनरचा वापर सरळ करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

(2) प्रक्रिया पॅरामीटर्स सरळ करणे. सरळ तापमान सामान्य तापमान ~ 650℃ आहे. सरळ केल्यानंतर वाकणे: ट्यूब बॉडी 1.5/1000 मिमी पेक्षा कमी; पाईप शेवट 1/1000 मिमी पेक्षा कमी; लंबवर्तुळ विविध वितरण आवश्यकता पूर्ण करते; सरळ केल्यानंतर स्टील पाईपच्या पृष्ठभागावर इंडेंटेशन करण्याची परवानगी दिली जाणार नाही.

2.4 तपासणी क्षेत्र

(1) प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) दोष शोधण्याचे यंत्र आणि चुंबकीय गळती दोष शोधण्याचे युनिट स्वीकारा.

(2) दोषांचे प्रकार आणि मोजमाप वस्तू तपासा. तपासले जाणारे दोषांचे प्रकार: अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागावरील अनुदैर्ध्य, आडवा आणि स्तरीकृत दोष; मापन आयटम: बाहेरील व्यास, भिंतीची जाडी, अंडाकृती. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) पद्धतीने भूमितीय परिमाणे मोजली गेली.

शोध अचूकता भिंत जाडी मापन अचूकता आणि बाहेरील व्यास मोजमाप अचूकता मध्ये विभागली आहे. भिंतीच्या जाडीच्या अचूकतेसाठी ±30 मीटर आवश्यक आहे. बाहेरील व्यास मापनाच्या अचूकतेसाठी ±50 मीटर आवश्यक आहे.

2.5 हायड्रॉलिक ऑपरेशन क्षेत्र

सीमलेस स्टील ट्यूबची ताकद आणि छिद्र आणि इतर अंतर्गत दोषांची तपासणी करा.

हायड्रोस्टॅटिक चाचणी API Spec 5CT आणि API Spec 5L नुसार घेण्यात आली आणि चाचणी दाब 35~100MPa होता. चाचणी माध्यम: इमल्शन; प्रेशर होल्डिंग वेळ: 5~300s; प्रेशरायझेशन मोड: उच्च दाब पंप अधिक बूस्टर सिलेंडर; प्रेशर रिटेनिंग फॉर्म: ब्रेकवॉटर रिटेनिंग प्रेशर किंवा प्रेशराइज्ड सिलेंडर रिटेनिंग प्रेशर.

2.6 फिनिशिंग ऑपरेशन क्षेत्र

तयार उत्पादने तपासा आणि साठवा, स्टील पाईप चेंफर करा.

2.7 इतर उपकरणे

वाहतूक उपकरणे उचलणे 3 संच, मुख्य हुक 20/5T क्रेनसाठी वैशिष्ट्ये. मुख्यतः उपकरणे देखभाल, कच्चा माल उचलणे, साधन बदलणे, अपघात उपचार, इंटरमीडिएट पाईप मटेरियल उचलणे इ.

कोल्ड बेड आणि स्टील ट्रान्सफर बेंच 5. वितरण ठिकाणे कच्चा माल आणि क्वेंचिंग फ्रंट स्टँड, क्वेन्चिंग आणि टेम्परिंग फ्रंट स्टँड, टेम्परिंग बॅक स्टँड, फ्लॉ डिटेक्शन आणि वॉटर प्रेशर फ्रंट स्टँड, वॉटर प्रेशर बॅक स्टँड आहेत.

3. सहायक भाग आणि कार्यशाळा कामगार कर्मचारी

इलेक्ट्रिकल कंट्रोल पार्ट्स, पाणी पुरवठा आणि ड्रेनेज सुविधा (स्वच्छ पाण्याची व्यवस्था, उत्पादनासाठी नवीन पाणी पुरवठा प्रणाली, घरगुती फायर वॉटर सिस्टम, सुरक्षित पाणी पुरवठा व्यवस्था इ.), हीटिंग, वातानुकूलन, वेंटिलेशन इ. यानुसार डिझाइन केले जावे. संबंधित राष्ट्रीय मानके आणि नियमांनुसार; पूर्णता पर्यावरण संरक्षणाच्या आवश्यकता पूर्ण करेल; व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य संबंधित राष्ट्रीय कायदे आणि नियमांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

4 शिफ्ट आणि 3 रिव्हर्स ऑपरेशन्सचा अवलंब केला जातो, ज्यामध्ये उत्पादन लाइन, सहाय्यक उपकरणांचे ऑपरेशन आणि व्यवस्थापन कर्मचारी इत्यादींचा समावेश आहे, संपूर्ण कार्यशाळेसाठी एकूण 60 लोकांची आवश्यकता आहे.

एक्सएनयूएमएक्स. समापन

सीमलेस स्टील ट्यूबवर उपचार करण्यासाठी मध्यम वारंवारता इंडक्शन हीटिंगचा अवलंब करणे व्यवहार्य आहे, त्यात लहान बॅचची वैशिष्ट्ये आणि अनेक वैशिष्ट्ये आहेत आणि लोकप्रियता आणि अनुप्रयोगाचे मूल्य आहे.