इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्सचे पॅरामीटर्स कसे ठरवायचे?

1. हार्डनिंग टेबल (किंवा वरच्या) गतीची निवड. भागांचे गरम करणे आणि थंड करणे एकसमान होण्यासाठी, गरम आणि शमन प्रक्रियेदरम्यान भाग फिरवणे चांगले आहे आणि भागांच्या रोटेशनची गती खालील तत्त्वांनुसार निवडली जाते.

1). जेव्हा बेलनाकार भाग एकाच वेळी गरम केले जातात. साधारणपणे 1 ~ 6r/s. मोठा व्यास असलेल्या भागांसाठी आणि गरम होण्याची वेळ, रोटेशन गतीची निम्न मर्यादा सेट केली जाऊ शकते.

2). जेव्हा दंडगोलाकार भाग सतत गरम केला जातो, जेव्हा तो भाग प्रत्येक 1 मिमीने फिरतो आणि एकाच वेळी एकदा फिरतो तेव्हा तो भाग शमन करताना हेलिकल फोर्टनाइट बँड तयार होण्यापासून रोखू शकतो: जर कंसाची हालचाल v निर्धारित केली गेली असेल, तर रोटेशन गती भाग आहे:

n=60v(r/min)

फॉर्म्युलामध्ये, v-भागाची गती, मिमी/से:

    n-भाग रोटेशन गती, r/min.

3). जेव्हा गियर आणि स्प्लाइन शाफ्ट शमवले जातात, जर रोटेशनचा वेग खूप वेगवान असेल, तर दाताची एक बाजू आणि दाताची मुळं पुरेशी थंड होणार नाहीत. म्हणून, भागाची फिरण्याची गती बाह्य वर्तुळाच्या गतीनुसार मोजली जावी आणि त्याची परिघ गती v≤500mm/s योग्य आहे.

2. कॅरेज हालचाली गती निवड. मध्यम आणि लहान इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्सच्या कंसांचा वापर शमलेल्या भागांना पकडण्यासाठी केला जातो, तर ट्रान्सफॉर्मरचे निराकरण करण्यासाठी मोठ्या इंडक्शन क्वेंचिंग मशीन टूल्सचे कंस वापरले जातात. सतत शमन करताना कंसाची हालचाल गती खालीलप्रमाणे निवडली आहे:

• जेव्हा वीज पुरवठा 250kHz असतो, तेव्हा v 0.28～15mm/s च्या श्रेणीत असावा;
• 8000Hz वीज पुरवठा, v 1.4 ~ 17mm/s च्या मर्यादेत असावा;
• 2500HHz वीज पुरवठा, v 1 ~ 10mm/s च्या मर्यादेत असावा.

  सराव मध्ये, सतत शमन करताना, 1 मिमी/से पेक्षा कमी वेगाने गाडी चालवण्याचा वापर केला जात नाही. 1 ते 5 मिमी आणि 20 ते 160 मिमी व्यासाच्या कडक थर खोलीसह शांत केलेल्या भागांसाठी, आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी v 1 ते 18 मिमी/से आहे. म्हणून, इंडक्शन हार्डनिंग मशीन टूल्सचा वर्किंग स्ट्रोक v हा बहुतेक 2 ते 30 मिमी/से असतो आणि वैयक्तिक 2 ते 60 मिमी/से असतो.